工作原理

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼l刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除正l品以外其余的部分稱為排廢；這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

平壓平模切機的分類

隨著包裝機械的發(fā)展，平壓平模切機深受很多行業(yè)的喜愛，例如食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機是制品包裝機械中使用很早的包裝機械產(chǎn)品。

立式具有結構簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點，但勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。

造成自動式模切機壓痕部位不精l確的原因是什么

1、原材料全自動找正，全自動糾偏裝置，反復精度等級在±0.05mm；

2、塑膠板材不用打定位孔，立即上機操作膜切，降低工藝流程；

3、全伺服控制，伺服電機驅動器壓力，維護保養(yǎng)簡潔明了；

4、壓力穩(wěn)定，深層度達到±0.00毫米；

5、自動式模切機應用領域廣，商品跳距可隨意調整；

6、自動控制系統(tǒng)選用性能卓l越三菱PLC，工業(yè)觸摸屏融合型運動控制器提升線性度，為了確保兼容模式，大幅度降低設備故障率；

7、中文操作面板，實際操作工作人員輕輕松松入門，節(jié)約學習培訓時間；

8、便攜式一體化操作面板，降低毀壞概率，提升實際操作高l效率；

9、規(guī)范模座設計方案，激光刀模兼容模式強，節(jié)約磨具項目成本。