熱壓原理

在熱壓過(guò)程中水分起著十分重要的增塑作用。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實(shí)壓密，更重要的是可以降低木質(zhì)素和半纖維素等復(fù)合形成的高分子物質(zhì)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)更容易進(jìn)行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來(lái)，從而完成各分子間的重組過(guò)程。干法生產(chǎn)由于纖維的含水率很低，木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質(zhì)量要求的板子。原理介紹導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。干法生產(chǎn)如適當(dāng)提高纖維含水率，也能起到增加板子機(jī)械強(qiáng)度或降低膠粘劑用量的作用。

重要特性

熱壓成型材料較重要的特性，有下列兩個(gè)：（1）塑料記憶（Plastic memory）塑料記憶可以使塑料加熱后變成橡膠狀，而緊密的貼合于模具上，是材料的一種重要特性。由于此特性，成型不良的產(chǎn)品可以在模具外加熱，使其恢復(fù)成原來(lái)之平板狀。（2）熱強(qiáng)度及熱延伸(hot strength and hot elongation)熱強(qiáng)度及熱延伸是與塑料記憶有關(guān)的兩種特性。熱強(qiáng)度是塑料受熱后所剩下的強(qiáng)度。有些塑料受熱后會(huì)失去所有的強(qiáng)度而變成軟質(zhì)黏糊狀，但有些塑料受熱后仍具有強(qiáng)度反彈性。具有高的熱強(qiáng)度塑料，可以在模具上進(jìn)行延伸，但低的熱強(qiáng)度塑料延伸時(shí)很快就會(huì)撕裂。因此具有強(qiáng)的熱強(qiáng)度材料即為具有高的熱撕裂強(qiáng)度材料。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質(zhì)橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于軟化點(diǎn)范圍下成型。由于摻雜過(guò)程不易精l確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板，對(duì)于大尺寸的導(dǎo)光板會(huì)出現(xiàn)出光不均勻問(wèn)題。塑性材料在熱壓過(guò)程中需特別注意，有些在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)在的塑性記憶應(yīng)力而無(wú)法得到理想的產(chǎn)品。因此，成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中，亦會(huì)產(chǎn)生某種程度的延伸作用，因此，在選擇材料時(shí)，必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時(shí)，l好在較小范圍的時(shí)間及溫度范圍內(nèi)操作。

導(dǎo)光板雙層熱壓機(jī)

它是有哪些所組成的，其作用分別是什么？

熱壓機(jī)廠家答：熱壓機(jī)，其主要組成部分有：

機(jī)架：主要是用來(lái)支撐液壓缸及熱壓板等這些部件的。

液壓缸：主要是進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

熱壓板：主要是來(lái)傳遞壓力和熱量的。

加熱系統(tǒng)：主要是用來(lái)進(jìn)行加熱的。

2.脈沖式熱壓機(jī)的壓頭怎么換？

答：脈沖式熱壓機(jī)壓頭的更換很簡(jiǎn)單，只要拔下感溫線插頭，然后松掉固定螺絲，之后就可以進(jìn)行熱壓頭的更換了，其安裝則是以相反順序進(jìn)行。

3.為什么熱壓機(jī)會(huì)超出設(shè)定溫度？

答：這主要是看溫度傳感器和溫控器是否正常，如果它們正常的話，那么一般熱壓機(jī)是不會(huì)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象的。