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預(yù)處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去[1] 除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機1溶劑與蒸汽等進行。

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯有1機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制Cl-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝1酸鈉處理，使其達到要求，Cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。不銹鋼酸洗鈍化：去除不銹鋼表層氧化的化學(xué)過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。

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不銹鋼為什么一定要酸洗?

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善.通常先要進行徹底清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.