徠科壓電閥點UV膠

6、壓敏膠粘片 pressure sensitive adhesive sheet

片狀的壓敏膠粘制品。

7、涂膠面 adhesive face 膠面

壓敏膠粘制品涂有壓敏膠因而具有粘性的一面。

8、背面 back side

壓敏膠粘制品不涂壓敏膠的一面，即涂膠面的反面。

9、內(nèi)粘性面 inner face

內(nèi)卷面 將雙砸壓敏膠糙帶解開后，與防粘紙粘合接觸的膠面。

10、外粘性面 outer face

外卷面 將雙面壓敏膠粘帶解開后，與防粘紙不接觸的膠面。

撞針密封圈

16、蓄布機 cumulater

在連續(xù)的生產(chǎn)線上，能儲存一定的幅狀材料，當生產(chǎn)線局部因更換原材料而停止運行時，能保證生 產(chǎn)線其他部位繼續(xù)運行的裝置。

17、切管機 core cutter

將管狀卷芯分切成所需寬度的裝置。

18、分切機 cutter

將膠粘帶半成品(母卷或半成品卷)切割成小尺寸規(guī)格成晶卷的裝置。

19、切片機 slicer

將膠粘帶半成品卷用切片法分切割成所需寬度成品卷的裝置。

20、分條機 slitter

將膠粘帶母卷展開并切割成條狀，然后將每條條狀膠粘帶分別卷在不同卷芯上的分切裝置。

流體特征及其施膠應(yīng)用

黏度

為了更好地理解每種點膠閥合適的應(yīng)用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。

以一種可快速固化的低粘度材料（100 cps）為例，如酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。同時膠閥必須能夠?qū)⒂煽諝怛?qū)動的活動部件同沾濕部件分離開來。

對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。

低中黏度流體的黏稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥。

對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。

凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

全自動點膠機

全自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入容器，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到好的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。兩個表面附近形成了束縛電荷，在束縛電荷的作用下，表面又吸附了自由電荷與其平衡。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

全自動點膠機的特點：

1.穩(wěn)定性高：采用伺服運動控制系統(tǒng)和成熟的軟件系統(tǒng)

2.靈活性高：CCD影像系統(tǒng)，可以測高清洗，可以任意搭配單頭或多頭膠閥

3.點膠精度高：采用研磨絲桿，重復定位精度可達0.005mm

4.性價比高：全自動點膠，功能等同進口設(shè)備，價格卻是進口設(shè)備的一半。