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精雕機在紡織服裝行業(yè)廣泛使用
精雕機相對于數(shù)銑和加工中心,優(yōu)點是小刀具快速雕刻。尤其在細小花紋上比高速加工中心做出來的都細致更快,缺點是各軸電機和主軸電機功率小,不適合裝夾大和長的刀具、不適合開粗,Z軸行程相對于數(shù)銑和加工中心要小的多。
現(xiàn)在很多精雕機已經(jīng)能帶刀庫,使用大功率主軸改成氣動換刀,有些具備轉(zhuǎn)軸和5軸功能,裝夾的刀具直徑也在變大,可以做適當?shù)拈_粗,慢慢趨向數(shù)銑。這種機床具備精雕機的精雕也具備數(shù)銑的開粗功能,俗稱雕銑機,各有各的優(yōu)勢。
深圳領(lǐng)訊實業(yè)有限公司始于2018年,公司總部位于中國.深圳.技術(shù)研發(fā)基地設(shè)立在中國.東莞。領(lǐng)訊實業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴有:沙迪克,北京精雕,EROWA,庫卡機器人,海克斯康等,專業(yè)為精密智能制造提供的配套設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。
精雕機系統(tǒng)操作說明
1.“忽略程序中的進給速度”在“NO”狀態(tài)下表明機床將讀取編程時所設(shè)定的進給速度,由于精雕機的主軸扭矩小、主軸轉(zhuǎn)速高的原因,在精雕機加工中,編程人員應(yīng)始終遵循吃刀量少,進給速度快,比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例:
加工中心的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,
進給1500mm/min,切削方式螺旋下刀,
切削深度1.5mm,
精雕機的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速18000r/min,
進給5000mm/min,切削方式螺旋下刀,
切削深度0.5mm,
在加工金屬材料時,輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工,2D粗加工時盡可能下刀位置選擇在工件外圍,避免刀尖直接接觸工件,會使刀具磨損較快,在挖槽或者區(qū)域銑削時盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。
2.“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“NO”狀態(tài)下表明機床只讀編程時每把刀具所設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,
“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“YES”狀態(tài)下表明機床會忽略程序中所設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速,讀取機床所設(shè)定的轉(zhuǎn)速,非金屬材質(zhì)加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在16000轉(zhuǎn)左右,金屬加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在18000轉(zhuǎn)左右即可,可根據(jù)實際情況進給調(diào)節(jié)。
3.系統(tǒng)中的“工件坐標”任意軸清零就意味著建立G54坐標系,比其他系統(tǒng)相當于減少了一個“相對坐標”對話框,所以要注意不要隨意清零,如果操作中不小心坐標被清零了,請到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統(tǒng)記憶設(shè)定時間尋找相對應(yīng)的坐標,就能找回丟失的坐標值,如果Z軸被清零必須重新對刀以及操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值。
精雕機不能正常工作時,可能是其內(nèi)部元件出了問題或者是其他方面的原因,下面就經(jīng)常出現(xiàn)的問題大體的介紹一下。
精雕機主軸不能正常運轉(zhuǎn)。首先檢查變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼(參見變頻器說明書錯誤代碼項)
變頻器常見故障和處理(1.5千瓦)
故障代碼:DL輸出短路檢查電機和電纜線是否短路
OL1OL2負載太大電機堵轉(zhuǎn)排除堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象減小負載
LU欠電壓輸入電壓異常檢查輸入電源
OH過熱負載太大冷卻風扇損壞減小負載更換風扇(注:當變頻器顯示DL時復位鍵無效請斷電重啟變頻器排除故障)
精雕機在操作時需要注意哪些事項呢?
在裝卡刀具的時候,刀柄深入卡頭內(nèi)的長度必須是要大于18mm,如果刀具的總體長度是小于22mm的時候,會發(fā)生危險事故,這時候就嚴禁繼續(xù)使用了。
為了能夠確保電機主軸冷卻劑中的冷卻液能夠正常循環(huán)運作,在啟動精雕機之前必須要先檢查一下冷卻液的儲存量是否足夠;為了避免冷卻液和廢屑進入電機主軸軸承中,必須要開啟正壓密封才行。