振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及應(yīng)用范圍振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。首先應(yīng)檢查支架結(jié)構(gòu)和平臺(tái)的制造是否正確，各部尺寸和孔距要與給料機(jī)的相關(guān)尺寸相符合，如果相對(duì)應(yīng)的支架高度不在同一水平面上，必須調(diào)節(jié)平衡。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶或齒輪將動(dòng)力傳遞到兩偏心軸的主動(dòng)上,偏心軸上有一對(duì)嚙合齒輪,主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)被動(dòng)軸相向旋轉(zhuǎn),因?yàn)槠妮S的安裝角度錯(cuò)開90度,相向旋轉(zhuǎn)時(shí)形成45度方向的激振合力,給料機(jī)箱體沿45度方向振動(dòng),從而達(dá)到給料能力。
    振動(dòng)給料機(jī)主要應(yīng)用于破碎篩分中粗破碎前均勻輸送大塊物料。因而廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地輸送到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)現(xiàn)象,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
    振動(dòng)料機(jī)的選配考慮到生產(chǎn)的不均衡性,給料機(jī)給料能力應(yīng)大于生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,留20%左右的余量。盡量配置調(diào)速電機(jī)且電機(jī)功率留有余量。

    振動(dòng)給料機(jī)可以成為工廠的主角。定期更換保險(xiǎn)絲，檢查線圈，排除短路現(xiàn)象，及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)且調(diào)整電機(jī)控制。他們可以均衡地計(jì)量成千上萬(wàn)的物品，這可能需要人們無(wú)數(shù)小時(shí)的勞動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)用于處理包括制藥，汽車，電子，化妝品，食品和包裝在內(nèi)的所有行業(yè)的散裝材料。另外通過(guò)建筑和制造設(shè)施，振動(dòng)給料機(jī)用于推進(jìn)玻璃，鑄造，鋼鐵和塑料等材料行業(yè)。更不用說(shuō)回收材料，紙漿和造紙業(yè)，金屬加工業(yè)等。
    振動(dòng)給料機(jī)能帶來(lái)什么？
    正如我們今天所知道的那樣，振動(dòng)給料機(jī)已經(jīng)改變了制造業(yè)的世界。不過(guò)反過(guò)來(lái)看，也正是我們的經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造了諸如振動(dòng)給料機(jī)等工具，這減少了工人們站在裝配線和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程上的需要。因此制造商節(jié)省了花費(fèi)在體力勞動(dòng)上的錢，生產(chǎn)線也可以因此更快地移動(dòng)，從而滿足更大的需求。

    由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量，所以電磁振動(dòng)給料機(jī)已被廣泛應(yīng)用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動(dòng)的激振源，激振器的工作可以通過(guò)一定的控制裝置進(jìn)行控制。
    振動(dòng)給料機(jī)是一個(gè)較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動(dòng)槽體以一定的傾角做往復(fù)振動(dòng)，使物料沿槽移動(dòng)。
    振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。對(duì)于大型的電磁振動(dòng)給料機(jī)，為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動(dòng)滑架，還應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。