為了保證精雕機能長期正常運作，就需要經(jīng)常對精雕機進(jìn)行保養(yǎng)，日常保養(yǎng)工作如下：

1.避免承重 精雕機通常使用大理石估底座和橫梁，并以此基礎(chǔ)安裝絲桿導(dǎo)軌，絲桿導(dǎo)軌的相對運動移動工作臺和治具。除必要的治具與材料外，工作臺上面不宜放置大重量物品，這樣導(dǎo)致絲桿和動力系統(tǒng)負(fù)載增加，加大磨損。太過重量的物品也會導(dǎo)致機床零件間的形變和間隙增大，失去精度。

精雕機常見的幾種傳動方法

1.同步帶傳動  

同步帶傳動主要用于激光精雕機及等離子切割，有質(zhì)量輕、精度高、好維護(hù)、時間久容易松弛，影響加工精度等特點。

2.齒條機的優(yōu)缺點  

齒條機是絲杠機的升級版，因絲杠機無法滿足高速度加工的要求而新開發(fā)的機型，速度快、環(huán)境要求不苛刻，相對使用壽命長，精度相對絲杠機低一些，齒條機Y軸X軸為齒輪齒條傳動、Z軸一般為絲杠傳動，精度主要根據(jù)導(dǎo)軌和齒輪齒條的嚙合精度來決定。

精雕雕刻機主軸維護(hù)潤滑系統(tǒng)的方法：

1.采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。

2.盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

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