高速加工中心硬件配置

高速加工中心的硬件配置肯定和傳統(tǒng)加工中心的不一樣。高速加工中心的特點就是主軸轉(zhuǎn)速、切削進給、快速位移這幾個方面。決定這些的分別是主軸形式大小、絲杠、導(dǎo)軌。

一般高速加工中心的主軸不是直結(jié)式主軸就是電主軸，通常用直結(jié)式主軸居多。直結(jié)式主軸低轉(zhuǎn)速是12000rpm，完全復(fù)合高速加工中心的要求，而且還擁有一定的切削力，而電主軸在高速加工中心上其實用得不多，一般用在超高速加工方面，有極高的轉(zhuǎn)速，但是切削力薄弱，一般只能做簡單的銑削工作。

其實切削進給并不單純靠絲杠所決定，這個參數(shù)是一個綜合因素，主要是看電機和絲桿，一般高速加工中心選擇的電機和普通加工中心相差不大，但是絲杠則需要選取比一般加工中心使用的絲杠更好的絲杠，通常選用P2至P4的絲杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特點，快速位移一般由導(dǎo)軌和絲桿所決定，其中起決定性因素的是導(dǎo)軌，高速加工中心只有三線軌結(jié)構(gòu)，沒有硬軌或兩線一硬結(jié)構(gòu)。三線軌結(jié)構(gòu)適合高速加工中心的要求，有很快的移動速度。

機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達±0 002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達±。

高剛性——加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手同定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請在開機前檢查以下各項，以確保機械精度及壽命。 

（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 

（2）檢查使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符。 

（3）大刀具長度,大刀具重量，刀具總重不超過值。

（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應(yīng)立即更換。 

（5）CNC加工中心有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應(yīng)注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規(guī)定的時間，已到時應(yīng)及時補充。 

（6）檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。