精雕機(jī)怎樣防止機(jī)床撞機(jī)?

數(shù)控機(jī)床發(fā)生撞機(jī)的主要原因有：刀具直徑長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤、對(duì)工件的尺寸輸入錯(cuò)誤、對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤。操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序。

機(jī)床碰撞是很嚴(yán)重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點(diǎn)會(huì)將機(jī)床的絲桿撞彎，我們就見過(guò)由于撞擊力太大，靠成機(jī)床大理石基座的情況。

面屏精雕機(jī)的導(dǎo)軌維護(hù)方法

如果粉塵臨時(shí)大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。面屏精雕機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些粉塵，對(duì)面屏精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油，機(jī)器在手動(dòng)狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤(rùn)滑油就會(huì)均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到頤養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

保養(yǎng)時(shí)一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時(shí);絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過(guò)大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問(wèn)題。

廣東精雕機(jī)加工質(zhì)量提升方法

我們?nèi)绾翁岣邚V東精雕機(jī)的加工質(zhì)量呢?

1、將精雕機(jī)切削液澆注在切屑排出的部位上，選用正確的切削液并正確使用切削液，要根據(jù)加工資料選擇切削液，這樣可以提高外表質(zhì)量。

2、不能使用嚴(yán)重磨損的刀具，選用合適的刀具類型并保證刀具質(zhì)量和刀具在正常磨損范圍內(nèi)。也就是說(shuō)要保證加工中刀具類型、尺寸的正確，只有這樣加工質(zhì)量才干得到保證。 　　

3、比方在曲面工件進(jìn)行精加工時(shí)，設(shè)置精雕機(jī)合理的進(jìn)給速度參數(shù)，進(jìn)給速度是否合適會(huì)影響終產(chǎn)品情況。不能設(shè)置太高的進(jìn)給速度，否則廣東精雕機(jī)外表質(zhì)量不能滿足要求。

4、如果編程時(shí)加工工藝不合理，設(shè)置正確合理的加工路徑。路徑是否正確合理對(duì)加工質(zhì)量有非常大的影響。

5、比如導(dǎo)致產(chǎn)品外表粗糙度不符合要求，如果路徑設(shè)置錯(cuò)誤，如路徑間距設(shè)置太大、走刀方式設(shè)置不合理等都會(huì)影響終加工質(zhì)量。比如有過(guò)切路徑，則直接導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不符合要求。

精雕雕刻機(jī)電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑，也可以采用脂潤(rùn)滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量，就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件，準(zhǔn)確地控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤(rùn)滑作用，太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。