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注塑機(jī)治具擇優(yōu)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 08:23  






蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事:塑料件自動(dòng)熱熔螺母,非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高。

一般而言,凡是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,使任何加工程序能加速、方便或安全的輔助裝置工具,均可稱為夾具(Fixture)。廣義的夾具可包括機(jī)器夾具(Machine Fixture),沖壓夾具(press Fixture),熱處理夾具(Heat Treatment Fixture),焊接夾具(Welding Fixture),裝配夾具(Assembling Fixture)等等。狹義的夾具,一般即指機(jī)器夾具,可簡(jiǎn)稱為夾具,它主要用於機(jī)器加工,也是機(jī)器與工件、刀具之間的橋梁,目前較統(tǒng)稱的定義為“用以裝夾工件的裝置工具“為夾具?!坝靡匝b夾工件并配合引導(dǎo)刀具的裝置工具”稱為治具或鉆模(Jig)。簡(jiǎn)單介紹了檢具的設(shè)計(jì)原則,將在改進(jìn)后的夾具上焊接完成的機(jī)艙分總成放在檢具上進(jìn)行檢測(cè),并和車身數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了改進(jìn)后的夾具對(duì)車身尺寸控制的有效性。


蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事:塑料件自動(dòng)熱熔螺母,非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。應(yīng)用CAD技術(shù),可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫(kù),進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈,制造企業(yè)受到了的挑戰(zhàn)。為快速適應(yīng)內(nèi)、外部環(huán)境的快速變化,利用APS和MES等先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理模式和先進(jìn)信息系統(tǒng),充分利用企業(yè)的制造資源,優(yōu)化企業(yè)車間生產(chǎn)的計(jì)劃和調(diào)度算法,通過(guò)改變企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式來(lái)提高生產(chǎn)率,進(jìn)而快速響應(yīng)客戶需求,是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。


蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事:塑料件自動(dòng)熱熔螺母,非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。沖壓機(jī)械手是在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點(diǎn),專門為實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。

工件外輪廓的檢測(cè)方法主要有兩種,設(shè)計(jì)所對(duì)應(yīng)的檢具時(shí):①檢具體表面沿工件外輪廓切向向外延伸20mm左右;②沿工件外輪廓法向方向向下延伸20mm左右。在通用的CAD軟件(如UG)中,將工件表面向內(nèi)offset 2~ 3mm的距離(如果所生成的工件模型為外表面,在作offset時(shí)還要加上工件的厚度),接著把該曲面沿其輪廓的切向或法向延伸20mm,得到檢具體的檢測(cè)表面,再向基準(zhǔn)面拉伸一定距離即是檢具體模型。由于車身覆蓋件較為復(fù)雜,在生成檢具體檢測(cè)表面時(shí)大多需要上述兩種方法的結(jié)合,而對(duì)于一些特殊的型面,這一點(diǎn)仍然難以實(shí)現(xiàn)。檢驗(yàn)合格者應(yīng)用鋼印刻上編號(hào)、檢定號(hào)及有關(guān)的測(cè)量尺寸,開具合格證再送入量具庫(kù)。


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專用量檢具的領(lǐng)用和周檢

使用部門從量具庫(kù)領(lǐng)回新的專用量檢具,應(yīng)即時(shí)經(jīng)計(jì)量室檢驗(yàn)確認(rèn)、登記、換卡、開具合格證后方能使用。在檢測(cè)合格證上應(yīng)注明檢驗(yàn)日期、檢定周期及有效期等,以便列入正常周檢計(jì)劃。檢定周期長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)使用頻率、使用環(huán)境、量具本身結(jié)構(gòu)等確定。



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