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沖床切管機(jī)全自動鋼管貨源充足「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 11:25  
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視頻作者:濰坊華澳機(jī)電科技中心






切管機(jī)安全使用的原則

1.切管機(jī)主軸變速必需在泊車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立刻泊車檢查。

2.切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定,經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。

3.切管機(jī)機(jī)床在滾動時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。


4.切管機(jī)調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時(shí),必需泊車進(jìn)行。

5.切管機(jī)切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。



   1、全自動切管機(jī)適用于各種材料管子的切割;    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線;切管機(jī)廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng);    4、全全自動切管機(jī)切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng),這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形;    5、全自動切管機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜,非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè);    6、設(shè)置簡單快速;







當(dāng)機(jī)器處在緊急狀態(tài)中時(shí),你可以按壓緊急停止鈕來中斷電源,以防止危險(xiǎn)事件的發(fā)生。在危險(xiǎn)消除后,你需要重新開機(jī)。在重新開機(jī)以前請確保電源是否已經(jīng)打開。

1.緊急停止鈕的位置

在操作面板上:按此按鈕時(shí)會停止所有電機(jī)與伺服的電源。

2.避免過載

濫用機(jī)器設(shè)備將會造成機(jī)器零件的過載。過量的負(fù)荷也許不是刻意的,但卻容易發(fā)生。這是因?yàn)楣芗澢枰褂玫呐ぞ卮笥跈C(jī)器原設(shè)計(jì)的扭矩范圍。

確認(rèn)機(jī)器運(yùn)作中的負(fù)荷量,以避免機(jī)器組件負(fù)荷過載,否則它將會影響機(jī)器的使用壽命與操作人員的安全。

警告!彎曲能力是可彎曲一般鐵管的抗拉系數(shù)40Kg/cm2為標(biāo)準(zhǔn)。

請務(wù)必遵守這些技術(shù)規(guī)格,否則將會導(dǎo)致機(jī)器嚴(yán)重受損。

3.安全培訓(xùn)

通過專業(yè)的數(shù)控切管機(jī)崗前培訓(xùn)與考核可以避免生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的意外傷害或?qū)⑵鋵⒅脸潭?。安全?xùn)練方案必須由與管理人員監(jiān)督指導(dǎo)。管理者必須在他們所有的工作責(zé)任范圍里保持對安全作業(yè)的敏感度。






切管機(jī)在開機(jī)前要認(rèn)真巡檢機(jī)器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動。有需要潤滑的部位必須定時(shí)加注潤滑油。更換切刀或者檢修機(jī)械,請切斷電源,掛好檢修牌。

  除了上面所跟大家說的使用前要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以及必要的時(shí)候要加潤滑油之外,切管機(jī)的日常的維護(hù)還要及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生,保持設(shè)備的干凈。下班請切斷電源,關(guān)閉氣源。以上就是我們跟大家分享的切管機(jī)應(yīng)該如何做日常的維護(hù)。’




切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個機(jī)身都是由鋼組成,所以切割機(jī)的某些部位,在生產(chǎn)過程中是一定要退火的,鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時(shí),采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的,考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途,提升機(jī)身的一些物理性能也是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理。






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