技術(shù)是生產(chǎn)力.龍門銑床技術(shù)推動(dòng)著數(shù)控機(jī)床的進(jìn)步,隨著龍門銑床技術(shù)日趨成熟,復(fù)合加工的精度和效率也隨之大大提高.對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)"一臺(tái)機(jī)床就代表一個(gè)加工廠"這并沒有夸大事實(shí).因?yàn)樗诒桓嗳私邮?龍門銑床正朝著多樣化的態(tài)勢(shì)發(fā)展.如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì).15米龍門銑床工廠

龍門銑床夾具分類有哪些分別用于哪種加工場(chǎng)合？

在夾具設(shè)計(jì)中．龍門銑床夾具也占很大比重、由于銑削方式、生產(chǎn)批量、工件的復(fù)雜程度、加工精度、加工部位、所用的機(jī)床類型以及生產(chǎn)串要求等不同．銑床夾具的類型很多。下面儀介紹幾種典型的銑床夾具。

1.單件加工的龍門銑床夾具 所謂單件加工是指在夾具上只楚夾一個(gè)工件，每加工一個(gè)工件都要經(jīng)過(guò)裝突工件、開動(dòng)機(jī)床、快速引刀、切削加工、快退和卸下工件等一次工作循環(huán)。單件加工輔助時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較低。在該夾具上工件是以底面和兩個(gè)定位銷孔定位。

2、多件加工的龍門銑床夾具 用于在小軸端面上銑一通槽、工件以V形塊和支承釘定位，每次裝災(zāi)六個(gè)工件，由薄膜式氣室的推汗直接頂左右湍一個(gè)活動(dòng)V形塊上，連續(xù)夾緊每個(gè)工件。由于采用多件央緊機(jī)構(gòu)，輔助時(shí)間較少，生產(chǎn)串較高．適于成批大量生產(chǎn)。15米龍門銑床工廠

    所謂龍門銑床，是指具有門式布局和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床加工精度和出產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量出產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式布局。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。

    橫梁上有1～2個(gè)帶筆直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩立柱上還可別離設(shè)備一個(gè)帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。這些銑頭可一起加工幾個(gè)外表。每個(gè)銑頭都具有獨(dú)自的電動(dòng)機(jī)。15米龍門銑床工廠

    端面臥式銑床與普通機(jī)床相比，結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：    

    1.端面臥式銑床主傳動(dòng)裝置多采用無(wú)級(jí)變速或分段無(wú)級(jí)變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動(dòng)具有較寬的調(diào)速范圍。有些端面銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)已開始采用結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)異的電主軸。    

    2.進(jìn)給傳動(dòng)裝置中廣泛采用無(wú)間隙滾珠絲杠傳動(dòng)和無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，利用貼塑導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌來(lái)減少運(yùn)動(dòng)副的摩擦力，提高傳動(dòng)精度。有些端面銑床的進(jìn)給部件直接使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅(qū)動(dòng)。    

    3.端面臥式銑床加工中心備有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，可進(jìn)行多工序、多面加工，大大提高了生產(chǎn)率。   

     4.端面臥式銑床床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補(bǔ)償變形的措施，使其具有較高的結(jié)構(gòu)剛度。    端面臥式銑床的這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也使得它能廣泛適用于能源,冶金,礦山,機(jī)械,發(fā)電設(shè)備等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。15米龍門銑床工廠