中國鋁加工的工藝技術

中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。我國技術與裝備已進入行列;而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。氧化:擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。

中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略發(fā)展

我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內(nèi)的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚!

鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種：按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種，下面是幾種常見的鋁錠；

重熔用鋁錠--15kg，20kg(≤99．80％Al)：

T形鋁錠--500kg，1000kg(≤99．80％Al)：

高純鋁錠--l0kg，15kg(99．90％～99．999％Al)；

鋁合金錠--10kg，15kg(Al--Si，Al--Cu，Al--Mg)；

板 錠--500～1000kg(制板用)；

圓 錠--30～60kg(拉絲用)。

使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗

1、嚴格根據(jù)操作規(guī)程來進行噴射清洗，加強相關工藝標準。每天都需要對設備運行狀態(tài)進行檢查，時刻觀察相關涉及到的工藝參數(shù)。同時，做到嚴禁工件在清洗設備之中停滯過長時間，以避免出現(xiàn)生銹的情況。

2、清洗過程之中對泡沫進行有效的控制。鋁型材的清洗劑質(zhì)量并不是取決于泡沫的多少，其重點應該是噴射時的清洗劑選擇低泡清洗劑，否則的話，在鋁型材批量生產(chǎn)的時候，就會出現(xiàn)問題而導致無法正常進行。