中國鋁加工的工藝技術(shù)

中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進與落后同時存在。我國技術(shù)與裝備已進入行列;而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學(xué)所需一些精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。

鋁合金的熔煉特性

易氧化

　　鋁對氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護作用，但一旦破壞，氧化膜進入熔體，便很難除去。因為一則Al2O3不易還原，二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里，隨熔體進入鑄錠中，給加工材品質(zhì)帶來不利影響。更為嚴(yán)重的是，鋁的氧化物是各種氣體的良好載體，它的存在會使鋁熔體大量吸氫。因此，盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個重要問題。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

鋁鑄成鋁錠需要什么條件，過程？

　　1.焦炭爐，石墨坩堝。

　　2.廢舊鋁比較雜，做非標(biāo)錠。如果能分類，可以按牌號系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。

　　3.過程和工藝，可簡可繁，質(zhì)量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎么做了。

　　4.簡單的處理，就是大雜燴，簡單打打渣，不需要提純。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。