多工序自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的設(shè)計(jì)

根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)加工、裝配一體機(jī)加工、裝配產(chǎn)品時(shí)分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。

M3螺絲全自動(dòng)裝入機(jī)器的設(shè)計(jì)；設(shè)備通過(guò)送釘機(jī)把螺絲自動(dòng)裝入到自動(dòng)夾緊裝置，然后通過(guò)啟動(dòng)裝置-氣缸活塞向前移動(dòng)，此時(shí)推動(dòng)啟動(dòng)披風(fēng)向前動(dòng)作，從而完成自動(dòng)上螺絲的任務(wù)。反之，完成退回動(dòng)作。

裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動(dòng)上螺絲機(jī)后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問(wèn)題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性。

螺絲機(jī)供料器故障該如何處理

供料器是螺絲機(jī)設(shè)備的螺絲儲(chǔ)存和輸送中心，一臺(tái)螺絲機(jī)好不好用一定程度也取決于供料器的性能好壞。所以我們?cè)谑褂寐萁z機(jī)的時(shí)候一定要注意供料器的使用狀況，盡量避免供料器出現(xiàn)卡料報(bào)警，一但出現(xiàn)卡料的情況要迅速解決以免影響生產(chǎn)，均佑達(dá)自動(dòng)化多年從事螺絲機(jī)行業(yè)具有非常豐厚的經(jīng)驗(yàn)。總結(jié)出多條關(guān)于螺絲機(jī)供料器故障該過(guò)河處理的方法，在此給大家分享一下。

     首先，當(dāng)螺絲機(jī)出現(xiàn)報(bào)警情況時(shí)，我們需要去查看供料器是否卡料，一般供料器卡料有三點(diǎn)問(wèn)題，供料器轉(zhuǎn)盤大小不合適、送料軌大小不合適，出螺絲口上下間隙過(guò)小。其次是送料槽螺絲是否用完了。再有檢查供料器信號(hào)線是否接入等等。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟：

進(jìn)入系統(tǒng)的I/Op操作界面，在確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運(yùn)作的情況下按順序逐個(gè)點(diǎn)擊界面上的輸出口控制按鍵，觀察其相應(yīng)的到位信號(hào)是否正確輸入。調(diào)節(jié)軌道與分料盤之間的距離，如軌道與分料盤撞擊，將會(huì)出現(xiàn)分料盤反復(fù)正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；若該間隙過(guò)大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機(jī)器內(nèi)部；若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動(dòng)，螺絲亦輸送不暢。調(diào)節(jié)方法：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動(dòng)，使分料板不與軌道有接觸，同時(shí)分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對(duì)分料盤缺口，后固定分料模塊。

自動(dòng)螺絲機(jī)怎么使用，如何調(diào)試螺絲機(jī)
　　自動(dòng)打螺絲機(jī)速度調(diào)節(jié)有兩種方式，直接就是采用手柄調(diào)整機(jī)械軸移動(dòng)速度，從而加快打螺絲的速度，機(jī)械軸速度可從0~500mm/s之間設(shè)計(jì)，這方法直接，也是直觀的，從肉眼中就能夠看到速度的變化。　調(diào)整打螺絲速度方法　　今天我們不說(shuō)簡(jiǎn)單螺絲機(jī)速度調(diào)節(jié)方式，手柄速度調(diào)整已經(jīng)有明確的控制范圍，不能再?gòu)?qiáng)行增加，只能在核心配置上操作，在自動(dòng)打螺絲機(jī)的內(nèi)部核心零件中，有一個(gè)叫作驅(qū)動(dòng)器，是用于調(diào)整鎖螺絲精度的裝置，為什么這能夠提升鎖螺絲速度呢？是因?yàn)檎{(diào)整精度不高，鎖螺絲速度會(huì)快一些，精度高，則需要進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)速度慢點(diǎn)。