熔斷器行業(yè)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

熔斷器產(chǎn)品零件需要手動(dòng)組裝并且通過螺絲將不同部件組合，產(chǎn)品共7個(gè)部分需要組裝，如果采用人工組裝產(chǎn)品，那么將會(huì)占用大量的人力成本與時(shí)間成本，同時(shí)還將導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低下。而正 茂多工位自動(dòng)鎖螺絲機(jī)可將鎖螺絲工序與部件組裝貫穿起來，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，大大提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。這里設(shè)計(jì)多工位就是每個(gè)工位進(jìn)行一個(gè)組裝任務(wù)，多工位完成多個(gè)組裝任務(wù)，省去了流水線輸送帶，可直接在自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，鎖螺絲及送螺絲工序由設(shè)備自動(dòng)完成，而鎖螺絲工序僅需2-3秒時(shí)間，圓周同步作業(yè)，即整個(gè)組裝加鎖螺絲工序僅需2-3秒。

墻壁開關(guān)行業(yè)多工序鎖螺絲機(jī)

產(chǎn)品是開關(guān)內(nèi)部附件需要組裝加工并鎖付，傳統(tǒng)的方法是首先手工裝夾，然后鉆孔、攻牙、上螺絲，裝配速度慢，生產(chǎn)效率低，手工裝夾每個(gè)產(chǎn)品需要8S；為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)設(shè)計(jì)一款集自動(dòng)加工與裝配的自動(dòng)上螺絲機(jī)代替手工加工與裝配。

零件尺寸較小，裝夾不方便，之前該企業(yè)加工孔、攻牙、上螺絲三道工序是相互獨(dú)立的，加工效率較低。

由于產(chǎn)品尺寸較小，出錯(cuò)的概率較高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制難于保證。人工裝配時(shí)速度較慢，裝配難度也較大；且?guī)讉€(gè)工序分散加工，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工成本較高。

自動(dòng)螺絲機(jī)怎么使用，如何調(diào)試螺絲機(jī)

程序的編寫

一般螺絲機(jī)為了更好的方便人們的操作，會(huì)采用坐標(biāo)式編程，我們操作示范的威盛WS-T4-B自動(dòng)螺絲機(jī)正是采用這種編程方法。在編寫程序時(shí)，我們需要先點(diǎn)擊操作屏幕上的文件管理→點(diǎn)擊新建，設(shè)置好相應(yīng)的程序名稱→點(diǎn)擊添加，我們就可以開始編寫程序了。先點(diǎn)擊該頁面上的加緊1、夾緊2，這時(shí)候氣缸會(huì)將產(chǎn)品固定好。在將Z軸移動(dòng)到螺絲孔位的上方，讓吸嘴與產(chǎn)品保持2-3毫米的距離，這時(shí)候就可以擰緊Z軸固定螺桿（兩根螺桿位于Z軸下方）。然后抬起L鉗，讓批桿進(jìn)入到螺絲孔位里面去，在按下添加，這樣一個(gè)點(diǎn)就設(shè)置好，其他孔位也是這樣設(shè)置。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法流程有哪些

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法

一、調(diào)節(jié)螺絲通過板觀察及調(diào)節(jié)螺絲通過板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

二、傳感器調(diào)節(jié)

當(dāng)螺絲位于傳感器發(fā)射端與接收端中間時(shí)，機(jī)器感應(yīng)到螺絲，分料起停止轉(zhuǎn)動(dòng)，LED燈亮；當(dāng)沒有感應(yīng)到螺絲時(shí)，分料轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，LED燈滅。要觀察及調(diào)節(jié)感應(yīng)器高度（傳感器調(diào)整螺絲）。