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多工序自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的設(shè)計(jì)
根據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)加工、裝配一體機(jī)加工、裝配產(chǎn)品時(shí)分四步完成,即送料、加工、裝配、收料。
M3螺絲全自動(dòng)裝入機(jī)器的設(shè)計(jì);設(shè)備通過送釘機(jī)把螺絲自動(dòng)裝入到自動(dòng)夾緊裝置,然后通過啟動(dòng)裝置-氣缸活塞向前移動(dòng),此時(shí)推動(dòng)啟動(dòng)披風(fēng)向前動(dòng)作,從而完成自動(dòng)上螺絲的任務(wù)。反之,完成退回動(dòng)作。
裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動(dòng)上螺絲機(jī)后,投入試產(chǎn)的結(jié)果,有效解決了手工裝配難于解決的問題。提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了廢品率,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安全性。
螺絲鎖付
螺絲鎖付是否OK,檢測(cè)信號(hào)由以下幾部分組成
1、電批扭力信號(hào)檢測(cè)(電批為自動(dòng)電批,有扭力反饋信號(hào)給到機(jī)器,機(jī)器感應(yīng)扭力到位后,反饋信號(hào)為正常,反之報(bào)警停機(jī)。)
2、時(shí)間設(shè)定(如編程時(shí)將螺絲鎖付時(shí)間設(shè)定為0.3秒,在實(shí)際鎖付的時(shí)候,鎖付時(shí)間超過設(shè)定時(shí)間會(huì)出現(xiàn)滑牙報(bào)警。
3、浮鎖時(shí)間 (編程設(shè)定一個(gè)數(shù),比如0.03,當(dāng)螺絲鎖付時(shí)間少于這個(gè)0.03就停止時(shí),機(jī)器會(huì)默認(rèn)為浮鎖,因?yàn)闄C(jī)器沒有收到扭力的反饋信號(hào),沒有達(dá)到設(shè)定的螺絲鎖付時(shí)間。
隨著科技的發(fā)展,很多工業(yè)都會(huì)使用一些比較高科技的產(chǎn)品,這樣可以節(jié)省人力和物力,其中自動(dòng)擰螺絲機(jī)就是一種偉大的發(fā)明。那么我們就一起來(lái)了解一下關(guān)于這方面的內(nèi)容吧。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)
同義詞自動(dòng)擰螺絲機(jī)一般指自動(dòng)鎖螺絲機(jī),自動(dòng)鎖螺絲機(jī)是通過各類電動(dòng)、氣動(dòng)元器件實(shí)現(xiàn)螺絲的自動(dòng)輸送、擰緊、檢測(cè)等工序,通過設(shè)備來(lái)簡(jiǎn)化螺絲緊固工序,達(dá)到減少人工數(shù)量及減少人工誤操作帶來(lái)的不良因素。是一種典型的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。
螺絲機(jī)供料器故障該如何處理
首先,當(dāng)螺絲機(jī)出現(xiàn)報(bào)警情況時(shí),我們需要去查看供料器是否卡料,一般供料器卡料有三點(diǎn)問題,供料器轉(zhuǎn)盤大小不合適、送料軌大小不合適,出螺絲口上下間隙過小。其次是送料槽螺絲是否用完了。再有檢查供料器信號(hào)線是否接入等等。
如果出現(xiàn)螺絲機(jī)卡料的情況,我們則需要找到相應(yīng)的卡料部位做出調(diào)節(jié),通常供料器是不會(huì)出現(xiàn)卡螺絲的狀況,一般是由于客戶生產(chǎn)時(shí)更換了產(chǎn)品或者螺絲因螺絲規(guī)格不匹配導(dǎo)致供料器卡料。所以我們?cè)谑褂寐萁z機(jī)的時(shí)候一定要注意在更換了螺絲或者產(chǎn)品的時(shí)候一定要確保螺絲能夠與現(xiàn)有的機(jī)器相匹配以免出現(xiàn)不必要的故障。