設(shè)備動作流程：滑動承耳經(jīng)振動盤----出來經(jīng)直振入到待加工工位----經(jīng)氣缸推料到攻牙模具------攻牙機(jī)發(fā)出動作攻牙-----攻牙完成----滑動承耳經(jīng)下一個攻牙產(chǎn)品推出攻牙模具----經(jīng)過傳送帶進(jìn)入到另一個振動盤（必要時可不多使用一個振動盤，攻牙完成經(jīng)直振來到裝配準(zhǔn)備區(qū)，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液）------振動盤出來到待裝配準(zhǔn)備區(qū)----結(jié)合左側(cè)蓋一起到待準(zhǔn)備區(qū)-----滑動承耳同左側(cè)蓋經(jīng)氣缸完成組合----自動卸料----完成一個循環(huán)機(jī)械控制簡單：操機(jī)人員只需要經(jīng)過簡單的熟習(xí)就可以1人同時操控4-5臺機(jī)：一臺自動攻牙機(jī)根據(jù)工件大小一個小時內(nèi)可以完成幾百到上千個工件的工作要求

二﹑ 自動化機(jī)械設(shè)備方案設(shè)計：

定義：根據(jù)設(shè)計輸入的要求對機(jī)床進(jìn)行總體概念性的設(shè)計。

自動化方案要點：

1.查看有無整體的通用要求

2.對設(shè)備的工藝要求進(jìn)行詳細(xì)分析并記錄。

3.按工藝要求，編排設(shè)備的動作順序，并分析節(jié)拍。

4.將設(shè)備劃分為幾個功能相對獨立的模塊開展部件設(shè)計。

5.盡可能采用成熟穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。

6.各種適用型號工件在各部件都在原位狀態(tài)時可以順利通過設(shè)備。

三﹑內(nèi)部評審：

定義：組織內(nèi)部對初步設(shè)計的總體方案進(jìn)行評議和審查。

要點：

1.盡可能發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，避免因方案錯誤造成重大損失。

2.內(nèi)部的各種修改意見需要由敲定是否按其修改。

市場環(huán)境工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。我國工業(yè)自動化設(shè)備發(fā)展已取得巨大成就，但機(jī)械產(chǎn)品仍存在著附加值不高、競爭力不強等較嚴(yán)重的問題，機(jī)械產(chǎn)品仍大量依賴進(jìn)口。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

在形式方面，制造自動化設(shè)備有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。

在功能方面，自動化設(shè)備代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標(biāo)體系的一部分。自動化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個有機(jī)體系。

在范圍方面，制造自動化設(shè)備不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。