齒輪加工時(shí)會(huì)遇到的問(wèn)題

附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)。在滾齒機(jī)加工斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向的判定比較困難，再加上銑削方式、工件螺旋方向及滾刀螺旋方向等因素的變化，更增加了判斷的難度。 　　三、齒形不對(duì)稱 　　首先，滾刀安裝不對(duì)中。滾刀的安裝好壞影響著滾刀徑向、軸向跳動(dòng)，會(huì)終影響切齒精度。一般安裝滾刀前宜先校正刀軸，控制兩端徑向圓跳動(dòng)小于0.005mm。臺(tái)階與螺母端面對(duì)軸線的垂直度應(yīng)小于0.01mm，墊圈應(yīng)淬硬磨平。滾刀裝到刀軸上需校正兩邊凸臺(tái)的徑向圓跳動(dòng)，盡可能使其“同步”，即兩端徑向圓跳動(dòng)的比較l高點(diǎn)在同一方向。

蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立，主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車制造行業(yè)，紡織機(jī)械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力，可以根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)整套齒輪箱，滿足客戶生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本。

齒輪軸的加工工藝說(shuō)明

加工齒輪軸，一般的工藝過(guò)程是：鍛造，正火，打中心空(長(zhǎng)度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調(diào)制，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高，受沖擊載荷，壽命短)，噴砂，銑花鍵，鉗修，研修中心孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，檢驗(yàn)，探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4，等低碳鋼材料。

檢查時(shí)，可用相配的花鍵套或連接凸緣裝上檢查，要求無(wú)曠量感。否則，應(yīng)更換。齒輪軸變形多由于負(fù)荷過(guò)大所造成，對(duì)工作影響較大的是彎扭變形。檢驗(yàn)時(shí)，可將兩端軸勁置于兩V形鐵上，用千分表測(cè)量其測(cè)量其徑向跳動(dòng)量，超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換或進(jìn)行校正。齒輪軸折斷多發(fā)生在階梯軸臺(tái)肩圓角處，因該處若加工不當(dāng)(如留有刀痕)，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。齒輪軸在檢驗(yàn)除上述外，還應(yīng)注意軸端和螺紋不應(yīng)有壓傷、磨平和滑扣等現(xiàn)象。