蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產和研發(fā)，服務于汽車制造行業(yè)，紡織機械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領域。我們有自己的研發(fā)技術和生產能力，可以根據客戶要求，生產整套齒輪箱，滿足客戶生產需要，降低生產成本。

轉向齒輪軸密封圈的更換

(1)拆卸動力轉向器。(2)把轉向器固定在臺虎鉗上，并拆下轉向齒輪軸的鎖銷，如圖7-14所示。(3)拆下轉向器分配閥總成，如圖7-15所示。(4)拆下轉向齒輪軸的密封圈，如圖7-16所示。(5)使用專用工具VW065和塑料鉚頭，把新的密封圈安裝在轉向器分配閥外殼上。

減速器中齒輪及齒輪軸

是重要的傳動零件，工作時承受彎矩和扭矩，要求較好的綜合力學性能，輪齒部分承受較大的彎曲應力、接觸應力和摩擦，要求較高的強度、韌性和耐磨性。齒輪及齒輪軸的材料一般為45鋼或者低、中合金鋼，具有較高的強度及較好的塑韌性。因此，一般采用鍛壓的方法實現(xiàn)這些零件的成形過程。     其鍛造工藝設計包括：選擇鍛造方案，繪制鍛件圖，計算坯料的尺寸與質量，確定鍛造工序，選擇鍛造設備和工具，確定鍛造溫度范圍以及制定加熱、冷卻熱處理規(guī)范等。

齒輪加工時會遇到的問題

齒數不正確 　　在齒輪的整個圓周上輪齒的總數稱為齒數。齒輪齒數的確定原則和要求先初定齒輪模數及傳動軸直徑，以便滿足結構要求。 　　首先，滾刀選用不正確。由于齒輪齒形比較復雜，影響其加工精度的因素也十分復雜多變。除滾齒設備的自身精度、齒坯的安裝調整、齒輪材質、熱處理等因素外，齒輪滾刀的合理選擇也是十分重要的。齒數誤差會引起每對齒輪嚙合過程中傳動比的瞬時變化。 　　其次，工件毛坯尺寸不正確。傳統(tǒng)毛坯尺寸基準設計忽略了工藝過程的差異，而統(tǒng)一將零件圖中各尺寸基準作為毛坯尺寸基準，導致毛坯在后續(xù)加工過程中余量誤差增大而浪費材料。

齒輪軸加工原則和注意事項

三元機械：齒輪軸加工除了遵循“基面先l行原則、先粗后精原則、先主后次原則、先面后孔原則”之外，還要注意一下幾點：

　?、偻鈭A表面加工順序應為，先加工大直徑外圓，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。

　?、邶X輪軸上的退刀槽、螺紋齒等表面的加工應在外圓精車之后，否則在精車外圓時產生斷續(xù)切削，影響車削精度，也易損壞刀具。

　　③軸上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進行加工，則淬火后產生的變形會影響螺紋的精度，因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后.