該類PCB電阻板是用于空調(diào)伺服電機上，伺服電機用作自動控制裝置中執(zhí)行元件的微特電機，又稱執(zhí)行電動機。2、漿料配方中客額量對動噪聲的影響在漿料的輥軋過程中，配方中的溶劑是影響輥軋時間，進而影響棍軋漿料的質(zhì)量的一個因素。其功能是將電信號轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)軸的角位移或角速度。與空調(diào)冷凝器風扇電機、空調(diào)蒸發(fā)器鼓風機電機和PCB板電路控制共同組成 汽車空調(diào)電機，這些電機由溫控元件根據(jù)水箱溫度或駕駛員設定的車廂溫度自動進行起動、關(guān)斷，控制汽車空調(diào)冷熱、新風、模式門循環(huán)翼，比以前發(fā)動機直接由軸帶風葉來進行冷卻要更科學、更省能源，冷卻效果也更好。

碳膜PCB常見故障及糾正方法 序號　故障　　　　產(chǎn)生原因　　　　　排除方法 1　　碳膜方阻偏高　1.網(wǎng)版膜厚太薄　1.增大網(wǎng)膜厚度　　　　　　　　　2.網(wǎng)目數(shù)太大　　　2.降低選擇的網(wǎng)目數(shù)　　　　　　　　　3.碳漿粘度太低　　3.調(diào)整碳漿粘度　　　　　　　　　4.固化時間太短　　4.延長固化時間　　　　　　　　　5.固化抽風不完全　5.增大抽風量　　　　　　　　　6.固化溫度低　　　6.提高固化溫度　　　　　　　　　7.PCB網(wǎng)印速度太快　　7.降低PCB網(wǎng)印速度2　　碳膜圖形滲展　1.PCB網(wǎng)印碳漿粘度低　1.調(diào)整碳漿粘度　　　　　　　　　2.PCB網(wǎng)印時網(wǎng)距太低　　2.提高PCB網(wǎng)印的網(wǎng)距　　　　　　　　　3.刮板壓力太大　　　3.降低刮板壓力　　　　　　　　　4.刮板硬度不夠　　　4.調(diào)換刮板硬度3　　碳膜附著力差　1.印碳膜之間板面未處理清潔　1.加強板面的清潔處理　　　　　　　　　2.固化不完全　　　　2.調(diào)整固化時間和溫度　　　　　　　　　3.碳漿過期　　　　　3.更換碳漿　　　　　　　　　4.電檢時受到?jīng)_擊　　4.調(diào)整電檢時壓力　　　　　　　　　5.沖切時受到?jīng)_擊　　5.模具是否在上模開槽4　　碳膜層孔　　1.刮板鈍　　　　　1.磨刮板的刀口　　　　　　　　　2.PCB網(wǎng)印的網(wǎng)距高　　　2.調(diào)整網(wǎng)距　　　　　　　　　3.網(wǎng)版膜厚不均勻　　3.調(diào)整網(wǎng)版厚度　　　　　　　　　4.PCB網(wǎng)印速度快　　　　4.降低PCB網(wǎng)印速度　　　　　　　　　5.碳漿粘度高　　　　5.調(diào)整碳漿粘度　　　　　　　　　6.刮板硬度不夠　　　6.更換刮板硬度