石油助劑高速混合機,油墨添加劑混合機,腐植酸混合機,銅粉高速混合機

一、腐殖酸的應用

腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑；藥品、化妝品；石油助劑、工業(yè)水處理劑、水煤漿穩(wěn)定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個品種，基本上構(gòu)成了中國腐植酸類產(chǎn)品的完整體系。

腐植酸有利于營養(yǎng)元素向作物傳送，并能改良土壤結(jié)構(gòu)，有利于農(nóng)作物的生長。與金屬離子有交換、吸附、絡合、螯合等作用；在分散體系中作為聚電解質(zhì)、有凝聚、膠溶、分散等作用。腐植酸分子上還有一定數(shù)量的自由基，具有生理活性。

腐植酸還具有對化學肥料的增效作用，對作物生長發(fā)育的刺激作用，提高作 物的抗逆性能，改善作物果實質(zhì)量，縮小葉片氣孔開張度，減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、 緩釋作用等。

二、腐植酸的用途在農(nóng)業(yè)方面，與氮、磷、鉀等元素結(jié)合制成的腐植酸類肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧調(diào)酸劑；

腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等混用，腐植酸鈉對蘋果樹腐爛病有效。

腐殖酸微生物包膜復合肥（即：有機微生物包膜復合肥），是一種新型高科技肥料，巧妙的利用尿酶抑、硝化等進行涂層達到緩釋的效果，并成功的克服了微生物菌、復合肥不能相融的難題。

耐火材料高速混合機,滅火劑高速混合機生產(chǎn)線,膩子粉臥式螺帶混合機

一、濕法制粒機背景技術(shù)

濕法混合制粒機的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好，經(jīng)常有物料進入，導致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞，同時也使得外接空氣非常容易的進入混合桶內(nèi)從而污染混合桶內(nèi)的物料。Generaldescription概述TheTableMixerfromGlatt(TMG)servesformixingandwetgranulationofsmallproductamountsinlaboratories。

二、濕法制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封 效果好并且生產(chǎn)，無交叉污染的濕法混合制粒機。濕法混合制粒機，包括機架、機架上設(shè)置有混合桶，混合桶的頂蓋上設(shè)置有進料三通，混合桶的底部設(shè)置有出料口；高位濕法制粒機配濕法整粒機，與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產(chǎn)線，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置，在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置；切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機，切碎刀和密封壓套通過舌 扣固定連接在切碎電機的轉(zhuǎn)軸上，密封壓蓋位于切碎電機的轉(zhuǎn)軸和切碎刀之間，密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過擠壓氣密封圈密封。

混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設(shè)置有聯(lián)鎖裝置，當混 合桶的頂蓋處于打開的位置，攪拌槳、切碎刀的電機無法啟動。

濕法混合制粒機，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。

濕法制粒機攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護攪拌軸無物料進入的作用。每次開機前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出，如沒有，則不能夠開機工作。物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。壓縮空氣均是通過過濾和消毒的干凈空氣， 并且在整個制粒工作中，壓縮空氣不能停止。

氧化鐵紅,氧化鐵黃螺帶混合機,氧化鐵黑,氧化鐵橙高速捏合機,氧化鐵棕,復合鐵綠高速混合機

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產(chǎn)線背景技術(shù)

眾所周知，固體劑型的制備過程中，需要首先將進行粉碎與過篩，然后進一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；主要用途及原理動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備，通常是單機間隔式生產(chǎn)，不僅使工人勞動強度大，同時藥品在各個設(shè)備間周轉(zhuǎn)過程中容易造成二次污染。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

為解決上述技術(shù)問題，江蘇博鴻提供一種在全密封環(huán)境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動強度的新型全密封固體制劑連動生產(chǎn)線。

包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉(zhuǎn)整粒機，加料機包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒，濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒，濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉(zhuǎn)整粒機，并完成整粒；在卸料絞龍的下方設(shè)有振動篩，卸料絞龍底部的出口連通至振動篩的入口。這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動強度。