異型管的斥氧化性介紹

異型管在加熱時(shí)抵作用的能力，稱為性。異型管的氧化隨溫度升高而加速，如鋼材在鑄造、鍛造、熱處理、焊接等熱那上材料過(guò)量損耗，也會(huì)形成各種缺陷，為此常采取措施避免異型管作業(yè)時(shí)氧化比較嚴(yán)重。氧化不僅造成避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、欽合金等都具有良好的高溫性。

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異型管的著色性能表現(xiàn)

異型管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，異型管表面經(jīng)過(guò)著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：

一、耐蝕性。異型管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次，著色后的異型管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，彩色異型管的色澤均無(wú)變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。

三、光學(xué)性能。著色后的異型管表面色彩是其表面反射光與通過(guò)表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。

四、加工成型性。彩色異型管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn)，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，表面膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的異型管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。

異型管表面出現(xiàn)褶皺的原因

異型管褶皺缺點(diǎn)是鋼帶退火后在平坦拉矯進(jìn)程中發(fā)作的一種多見(jiàn)的缺點(diǎn)。一般以為褶皺印發(fā)作的原因是，帶鋼經(jīng)過(guò)再退火后有顯著的上下屈從極限，下屈從極限有很長(zhǎng)的屈從渠道，當(dāng)異型管鋼帶部分遭到超越屈從極限的應(yīng)力時(shí)，便會(huì)呈現(xiàn)從彈性區(qū)到塑性區(qū)的突發(fā)改變，即鋼帶所接受的應(yīng)力超出彈性極限，因而發(fā)作屈從，使斷面上發(fā)作不均勻和部分活動(dòng)的變形，這時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)褶皺。

異型管褶皺在形狀上能夠分為兩種：一種是橘皮狀褶皺印。特點(diǎn)是缺點(diǎn)呈帶鋼滿面帶有且紋路細(xì)密狀，相似橘皮，是極為多見(jiàn)的褶皺缺點(diǎn)；另一種是樹(shù)枝狀褶皺印。這種缺點(diǎn)延帶鋼縱向兩邊分布，相似樹(shù)枝狀，且無(wú)顯著周期。