高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹 整體工藝路線按氨源分類 負壓循環(huán)脫氨 濃縮回收進行。 特種織物含氨廢氣進行氨源分類、冷卻、過濾、壓縮后，通過二級水洗和酸洗凈化，并形成循環(huán)體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統(tǒng)對吸收液進行脫氨處理并結(jié)合含氨蒸汽及廢液氨進行提純濃縮，其中創(chuàng)新性的采用半竹筒形聯(lián)合塔板來提高汽提效果，氨氮去除效率可達99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實現(xiàn)氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環(huán)利用，形成閉合的含氨廢氣循環(huán)凈化回收體系，降低回收成本的同時實現(xiàn)廢水的零排放。 特種織物含氨廢氣循環(huán)凈化回收工藝是一套復(fù)雜的系統(tǒng)工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環(huán)等各環(huán)節(jié)的復(fù)雜整合，需要各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)合起來，是一項創(chuàng)新性、實用性的新工藝。

氨氮廢水處理的對比分析

許多學者對吹脫法用于不同的氨氮廢水處理進行了實驗研究，分別得到其吹脫工藝條件。 通過對比分析可以得出：（1）吹脫法普遍適的pH 在11 附近；（2）考慮經(jīng)濟因素，溫度在30~40℃附近較為可行，且處理率高； （3）吹脫時間為3 h左右；（4）氣液比在5 000∶1左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越??； （5）吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度；（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理后的廢水中氨氮仍然高達100mg/L 以上，無法直接排放，還需要后續(xù)深度處理。

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下，通過膜在含氨的濃水中富集，從而達到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水，氨氮去除率可在85%以上，同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制，操作簡便。

土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法

土壤灌溉

土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對于有些含有病菌、重金屬、有機及無機等有害物質(zhì)的氨氮廢水需經(jīng)預(yù)處理將其去除后再進行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。氨氮廢水的處理方法有多種，由于廢水性質(zhì)上的差異，各有優(yōu)勢與不足，要針對不同性質(zhì)的廢水，對其成分進行分析，然后選擇一種或幾種方法聯(lián)合的方式進行處理，才能達到理想的處理效果。