中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批先進產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。

中國鋁加工的工藝技術(shù)中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進與落后同時存在。我國技術(shù)與裝備已進入先進行列；一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。

工業(yè)鋁型材表面氧化后怎樣減少損耗？為鋁型材進行氧化操作是為了增強其防腐蝕特性，但是由于操作不當可能會造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。包鋁型材加工時部分包鋁層遭到壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后會出現(xiàn)斑點。氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；假定是鍍其他堿性鍍液特別是鍍液，則活化后一定要經(jīng)兩次承洗后才華入槽電鍍。工件在傳遞過程中接觸過物。

進行了閃鍍銅往后，要根據(jù)商品計劃或技能的要求進行中心鍍層的電鍍加工，實習上中心鍍層也可以說是底鍍層，閃鍍銅只是為了包管松散才華和連系力而接收的一項技能性鍍層，要到達商品對鍍層的要求，要根據(jù)外表的畢竟鍍層來選用中心鍍層。比方鍍酸銅、鍍暗鎳或其他可作為中心或底鍍層用的鍍種或技能。假定外表鍍層是鍍銀，則更要在閃鍍銅后再恰當加厚鍍層，比方選用酸性亮光鍍銅等，并必定要再經(jīng)閃鍍銀(或化學鍍銀)后才華進入外表畢竟鍍層的施鍍。本章中引見的通用技能中，鍍銅、鎳等技能都可以用做鋁上電鍍的中心鍍層。預(yù)計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。