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在波紋管生產(chǎn)線中,在鋼帶表面涂上膠粘劑(又稱膠接工藝,是關(guān)鍵工序)是提高波紋管性能的重要環(huán)節(jié)。制造商應(yīng)注意培訓(xùn)操作人員來控制這一過程,這直接影響后續(xù)加工的成功,包括粘合鋼帶的剝離強度、波紋管和波紋管的基本性能。由于鋼帶的防腐性能,這一環(huán)節(jié)將直接影響產(chǎn)量。許多制造商忽視了這一過程。他們認(rèn)為成形是關(guān)鍵工序,但對實際關(guān)鍵工序控制不好,給生產(chǎn)帶來損失和相應(yīng)的質(zhì)量問題。
鋼帶的選擇:選用無油鋼帶(但不能在高面積氧化),因為使用無油鋼帶會增加堿除油和清洗的環(huán)節(jié),對膠接樹脂的膠接強度有很大的影響。由于油鋼帶防銹油是粘結(jié)樹脂的天敵,它會阻礙粘結(jié)樹脂在熔化狀態(tài)下與鋼帶表面的直接接觸。如果油不徹底清除,鋼帶表面有堿渣,或污垢不清除,則粘結(jié)樹脂的粘結(jié)力將大大降低。在較短的時間內(nèi),鋼帶會出現(xiàn)脫粘和棱角。脫膠起皺,或浸泡試驗時間不長。
單壁波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)特點介紹
單壁波紋管生產(chǎn)線的生產(chǎn)特點是結(jié)構(gòu)封閉,可提供真空成型。模壓模塊采用合金鋼,在完全封閉的模壓隧道中通過齒輪傳動往復(fù)。這樣可以在生產(chǎn)生產(chǎn)中有更多的優(yōu)勢,而且模塊可以快速更換,從而有效避免生產(chǎn)過程的中斷。
單壁波紋管生產(chǎn)線的冷卻系統(tǒng)效率也很高,使機器在工作時能非常有效地工作,增加了波紋管的產(chǎn)量,也可以避免一些故障。使生產(chǎn)線能長時間不間斷地工作。
單壁波紋管生產(chǎn)線具有耐久性好的特點,其生產(chǎn)和生產(chǎn)材料均為硬質(zhì)合金,耐磨、耐腐蝕、強度高,如果在日常使用中注意其維修保養(yǎng),使用壽命很長。