碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或?qū)饩€的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常?？吹教蓟杈哂薪k麗多彩的色澤。當(dāng)然在實際應(yīng)用中，不同顏色的碳化硅產(chǎn)品，它的特性不同，因此生產(chǎn)工藝也會有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產(chǎn)品的特性，這樣才能夠更加 的應(yīng)用在實際工業(yè)生產(chǎn)中。一般來講：含量在95%——98%為一級品，含量在98%以上的為特級品、含量在80%——94%為二級品、含量在70%左右為三級品，碳化硅的含量及純度越高其價值也就越大。

碳化硅在實際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，同時大家也發(fā)現(xiàn)了，碳化硅有很多種顏色，而且不同的顏色，其特性不同，應(yīng)用也有一定的差別。不過純的碳化硅是污水晶體，碳化硅所呈現(xiàn)出的顏色，主要取決于晶體中雜質(zhì)的忠烈和數(shù)量。磨料行業(yè)把淺藍色至黑色的視為黑碳化硅；碳化硅晶體為第三代半導(dǎo)體材料，其優(yōu)良的物理、化學(xué)性能在照明、信息科技、光儲能、航天、勘探等領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿薮?。無色至綠色的為綠碳化硅。碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當(dāng)晶體中含氮時則為綠色。

耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。

      其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng)，對于冶金及自擴散式高溫合成技術(shù)來說，碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的無煙煤為原料。

     碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環(huán)境下有較強的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過程中，采購碳化硅材料是必須的。

碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應(yīng)用領(lǐng)域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應(yīng)用市場的開發(fā)，拓寬經(jīng)營思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。注重它生產(chǎn)過程中如碳化硅回收、粉塵處理、水的循環(huán)再利用等，降低資源利用。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。