數(shù)控銑床的工作原理：

根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過(guò)手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗?duì)加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。這類(lèi)數(shù)控銑床的工作臺(tái)只有縱向、橫向兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，主軸垂直布置，并可以沿軸向方向進(jìn)給或調(diào)為移動(dòng)。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)。

本公司產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)采用樹(shù)脂砂型制造、箱體結(jié)構(gòu)、厚壁多筋。經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，極具鋼性；高剛度導(dǎo)軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上，并經(jīng)導(dǎo)軌磨床精度磨削加工。導(dǎo)軌、主軸錐孔等部位的淬火具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)，保證技術(shù)，保證硬度，確保機(jī)床精度的穩(wěn)定。橫梁定位鎖緊機(jī)構(gòu)，使機(jī)床在定向銑削過(guò)程中獲得高剛度、優(yōu)良的精度，易于實(shí)現(xiàn)高等級(jí)的表面質(zhì)量；工作臺(tái)移動(dòng)，立銑頭橫向移動(dòng)應(yīng)用了變頻控制，操作方面可靠。如有帶毛刺或者不清潔的物品不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

龍門(mén)銑床地基的安裝和位置的選擇標(biāo)準(zhǔn)，安裝位置為了保持機(jī)床的工作精度，安裝位置好選擇沖擊、振動(dòng)和溫度變化較小，便于零件的起重運(yùn)輸和交通沒(méi)有妨礙的地方。此外，還應(yīng)杜絕將銑床安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導(dǎo)軌面很快磨損和研傷。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡運(yùn)行。工作臺(tái)兩端移動(dòng)的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶(hù)布置時(shí)可按車(chē)間平面布置的具體情況決定(但應(yīng)考慮電纜線(xiàn)長(zhǎng)度)。

那龍門(mén)刨床和龍門(mén)銑床兩者到底有什么區(qū)別呢？

相同處：

1、都是工件安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向；

2、有多個(gè)刀具可以同時(shí)工作；

不同處；

1、龍門(mén)刨床切削時(shí)刀具不動(dòng)，龍門(mén)銑床切削時(shí)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

2、龍門(mén)刨床只能作平行于工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的切削，普通龍門(mén)銑床可以作工作臺(tái)縱、橫二個(gè)方向的切削（數(shù)控龍門(mén)銑床可以作三個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)）；

3、龍門(mén)刨床的電氣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，臺(tái)面運(yùn)動(dòng)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。