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不銹鋼槽鋼按需定制服務(wù)：不銹鋼槽鋼是一種呈現(xiàn)凹槽形狀的型材。整個(gè)鋼材是長條狀。槽鋼的主要應(yīng)用是在機(jī)械行業(yè)和建筑行業(yè)，尤其以機(jī)械行業(yè)為多。機(jī)械行業(yè)使用槽鋼的原因也不少，其中多為在大型設(shè)備底架上使用。熱鍍鋅槽鋼的承重性高，是安裝重型機(jī)械的必選材料。隨著槽鋼在工業(yè)領(lǐng)域需求的大大增加，企業(yè)對槽鋼的要求也開始增加。

不銹鋼槽鋼焊接時(shí)的注意事項(xiàng)：

處理飛濺：在進(jìn)行焊接時(shí)，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一定的飛濺現(xiàn)象，為了保障不銹鋼槽鋼的完整與美觀度，要及時(shí)的處理這些飛濺物。同時(shí)可以在鋼材上涂抹防飛濺劑，以有效的避免飛濺現(xiàn)象的出現(xiàn)。

保障外觀：在進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意不能夠因此操作失誤而損害鋼材的外觀，可以通過在焊道上引弧的方式，使鋼材表面能夠保持完整與美觀，這樣才能夠讓鋼材順利的進(jìn)入市場，以獲得消費(fèi)者的使用與喜愛。

熱軋槽鋼工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

熱軋槽鋼酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

槽鋼剪切工藝問題分析

工藝原因

該機(jī)組的設(shè)計(jì)才能為20萬t/a，但產(chǎn)量到達(dá)了60萬t/a，冷床區(qū)消費(fèi)才能缺乏的問題很突出，與消費(fèi)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而形成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，易呈現(xiàn)塌肩、

毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃設(shè)計(jì)原因

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比，相對較厚，所需剪切力也

較大，剪刃磨損較快，剪刃運(yùn)用一段時(shí)間后。這一局部相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易呈現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，

在剪切兩腿時(shí)，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時(shí)腿部根本同時(shí)受力，

剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。

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