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預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括炔和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴運(yùn)用擴(kuò)散形和氧簾式，那么切割20mm以下的中厚板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠。較厚的中厚板切割時(shí)，應(yīng)運(yùn)用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比擬高時(shí)，運(yùn)用的火焰功率要大一些。切割時(shí)運(yùn)用燃?xì)?，?yīng)先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切割后再調(diào)成中性焰，這樣可以進(jìn)步中厚板切割效率

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激光未完全切斷

      造成這個(gè)問題的原因是：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配;激光切割線速度太快，需要操作控制來降低線速度;此外，還需要特別注意在L3030激光切割機(jī)中切割5 mm。對(duì)于上述碳中厚板，需要更換7.5“焦距激光透鏡

正火可以細(xì)化晶粒，均勻組織，提高沖擊功和延伸性，消除軋制內(nèi)應(yīng)力。 退火是將中厚板加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)就是將中厚板加熱與保溫，使其內(nèi)部形成均勻的奧氏體，然后隨爐冷卻。調(diào)質(zhì)處理是淬火和高溫回火，或中溫回火，或正火的聯(lián)合熱處理，其目的是使中厚板達(dá)到較高的綜合性能

科學(xué)研究與生產(chǎn)中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。我國將厚度在0.2mm以下的鋼板稱為極薄帶，厚度為0.2-3mm的鋼板稱為薄板，厚度為3-20mm的鋼板稱為中板，厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板 [2]  ，厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。