激光切割機焦點誤差原因分析

大家都知道，激光切割機在運行的過程的中焦點會產生誤差，但是誤差是什么原因造成的呢，下面給大家剖析一下具體原因。

1 激光切割過程中焦點位置誤差的產生

在激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關鍵技術。

??激光切割國產中厚金屬板時的有以下幾個常見問題：

2. 切割面品質問題

加工中厚板時經常會遇見切割斷面問題，這樣的切割成品質量受到質疑，還伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn)，以致體現(xiàn)不出高價的激光加工機區(qū)別于其他切割手段的價值。

3. 整板加工穩(wěn)定性問題

工業(yè)圖

在對國產鋼材的整板加工中，經常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不好的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機，即使在加工機狀態(tài)良好的情況下也會出現(xiàn)。為了處理局部故障品而大大地影響了整個工作進度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對策。

盤古激光智能設備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產銷售一體的產業(yè)化企業(yè)。

如何科學使用激光切割機

切縫寬度的大小。每2000小時要調節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決定是否需要換。這個因素跟切割板的厚度和噴嘴的大小有關，一般情況下，切割薄板切縫窄，選用的噴嘴就小，因為需要的噴氣量比較少，同樣，厚板的話就需要多的噴氣量，所以噴嘴也大，切割縫也會相應的變寬。所以要尋找適當型號的噴嘴，才能切割出好的產品。

光線被透鏡反射。假設透鏡有問題，則有可能沒有方法準確調整其光程。光纖激光割切機是一種以光纖激光發(fā)生器為光源的激光割切機，它成功實現(xiàn)了廣告行業(yè)的高空飛行幻景。激光割切機將激光通過光學系統(tǒng)發(fā)射的激光束聚焦成高功率疏密程度激光束。由于這個，有不可以缺少檢查后視鏡是否鎖緊。假設松脫，在機器運轉時，光纖激光割切機是一種以光纖激光發(fā)生器為光源的激光割切機。它會跟隨鏡頭的振蕩，光路也會離去正路。什么，光不可以以均勻調協(xié)？