生產(chǎn)流程的節(jié)能降耗需要加強(qiáng)能源計(jì)量工作，規(guī)范能源管理。加強(qiáng)能源計(jì)量管理，提高能源利用率是減少資源消耗、保護(hù)環(huán)境的有效途徑，是走新型工業(yè)化道路的重要內(nèi)容。能源統(tǒng)計(jì)涵蓋了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的各個(gè)環(huán)節(jié)，從原材料采集、運(yùn)輸、物料交接、生產(chǎn)過(guò)程控制到終端用戶，都需要通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)控制能源的使用。工業(yè)烘干機(jī)作為選礦行業(yè)中較常用的烘干設(shè)備，在原材料不斷上漲的今天，我們始終堅(jiān)持走環(huán)保節(jié)能型路線，讓利于使用者，讓烘干機(jī)使用者真正的感覺(jué)到來(lái)自生產(chǎn)廠家的關(guān)愛(ài)，才能不斷的擴(kuò)大我們的烘干機(jī)設(shè)備市場(chǎng)銷路。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的節(jié)能減耗，提高生產(chǎn)能源利用效率，對(duì)于烘干機(jī)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義，延長(zhǎng)烘干機(jī)企業(yè)的發(fā)展后續(xù)能力，有利于企業(yè)形成節(jié)能型、生態(tài)型新型企業(yè)。

食用菌廢渣烘干機(jī)什么工作原理？大家知道木屑烘干機(jī)是由各個(gè)部件組合而成，為了減小誤差，每個(gè)部件之間要契合，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中要準(zhǔn)確各部件尺寸大小。物料流程是：水分75-85％物料先經(jīng)過(guò)專用脫水機(jī)，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，充分?jǐn)U大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到35%左右，完成滾筒干燥過(guò)程，由螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入半濕物料專用粉碎機(jī)，粉碎物料粒度到1mm以下，進(jìn)入脈沖氣流烘干過(guò)程，3-10s料粉迅速脫除到14%以下，由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個(gè)烘干過(guò)程。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備采用滾筒烘干，可以使含水量30%到50%的菌渣的含水在12%左右，可以長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)，應(yīng)用于各種加工工藝，如菌渣肥料等。一套發(fā)酵菌渣的配置主要是滾筒烘干機(jī)、供熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)鼓風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及其他配置設(shè)備，一套菌渣烘干機(jī)多少錢？發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備廠家報(bào)價(jià)首先需要依據(jù)客戶物料的降水以及日處理量要求進(jìn)行核算，規(guī)格型號(hào)以及烘干機(jī)配置確定后，結(jié)合廠家優(yōu)惠活動(dòng)進(jìn)行具體的烘干機(jī)報(bào)價(jià)。

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備屬于發(fā)酵廢渣干燥提質(zhì)設(shè)備產(chǎn)品系列，主要特點(diǎn)在于溫控系統(tǒng)更好的保障了發(fā)酵物料中的有益菌，因此，進(jìn)口溫度相比其他廢渣烘干機(jī)相對(duì)較低，而烘干工藝也是濕料發(fā)酵菌渣由喂料機(jī)送入滾筒烘干機(jī)（可以是單筒烘干機(jī)，也可以是三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)），在烘干結(jié)構(gòu)中由揚(yáng)料板和導(dǎo)料板的共同作用形成特定運(yùn)行速度的料幕與加熱空氣進(jìn)行充分的熱交換，從而蒸發(fā)干燥多余含水，達(dá)到干燥效果，干料由卸料器排出滾筒烘干機(jī)，尾氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行凈化，后排入大氣，完成發(fā)酵菌渣烘干過(guò)程。其次就是要廠家了解所購(gòu)買型號(hào)烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)，在確定所購(gòu)買的型號(hào)后就可以看下廠家的烘干機(jī)是否有新的改造，是否能提升生產(chǎn)效率，所以此處也是很多廠家產(chǎn)品價(jià)格略高的原因。

烘干機(jī)常見(jiàn)的一些問(wèn)題及解決辦法

      1 、烘干機(jī)噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；干燥機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動(dòng)；

　　解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固；更換滾筒烘干機(jī)軸承；

　　2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的  連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。

　　解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。

　　解決方法：些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油充足、潤(rùn)滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒 輪油或黑油。

　　4、排出的物料含水分過(guò)低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。

　　解決方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　5、烘干機(jī)原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：烘干機(jī)太?。伙L(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)；

　　解決方法：增加滾筒烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起烘干機(jī)內(nèi)著火，較好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情提供設(shè)計(jì)變更方案。