隧道管廊電纜支架：

1. 電纜橋架bai及附件應采用經過防腐處理的定型產品，其型號、規(guī)格應符合設計要求。

2、 支、吊架制作安裝：橋架垂直安裝時，先把上面的一個支架固定好，再用線錘在中心線處吊線，下面的支架即可按吊線均勻進行固定。

3. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為每隔1.5~3米設置一個。

4. 橋架敷設安裝：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或編織帶，接地線小截面積不小于4平方毫米，跨接接地線跨接在接地螺栓上。

5.金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處于接地或接零干線相連接。

6. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15木設有伸縮節(jié)。管廊支吊架特征和用處首要辦法有 PH、LH、ZH系列。一般在有熱位移較大的 首要部位，就應考慮設置繃簧（huáng）支吊架，因為怛力繃簧支吊架的 這一特征，因而在一般熱力發(fā)電廠、站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的 運用。關于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查：1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評論辯論開裂。2、支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉導向支架間隙可否得當，有無卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常，液壓阻尼器液位可否。

 在管廊托臂正式施工之前，就要做好準備工作，如施工測量圖；運用托臂，可確保管廊托臂的穩(wěn)定性，并避免事故發(fā)生；我們應確保在所有情況下都不會損壞管廊托臂的質量。應在不松動或塌陷的情況下進行支撐的焊接和加固。管道支架是為了支撐管道處于正常位置,保證管道的負荷有效的傳遞到結構上的管道部件。管道支吊架的設計每個設計院都有標準的管道支架圖集,設計根據(jù)管道支架受力狀態(tài)和布置選擇。托架是為了保證管道有足夠的位置,如保溫等,也可以保證管道的力量均勻的分部在結構上,而不是簡單的線接觸。綜合管廊，又叫“共同溝”，就是地下城市管道綜合走廊，即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通信，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測系統(tǒng)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設計、統(tǒng)一建設和管理，是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。

 管廊支架安裝：1.工藝流程:彈線定位→鋼筋探測→電鉆開孔→立柱安裝→托臂安裝→定位復核；2.根據(jù)管廊標準斷面圖，利用紅外線水平儀進行支架安裝的定位。3.使用鋼筋探測儀探測無鋼筋位置進行標識，在標識位置電鉆開孔。4.采用槽鋼扣件、膨脹螺絲固定立柱。使用槽鋼鎖扣把托臂安裝于立柱上，用水平尺靠平。5.根據(jù)施工圖紙復核支架標高、間距。在管廊托臂正式施工之前，就要做好準備工作，如施工測量圖；運用托臂，可確保管廊托臂的穩(wěn)定性，并避免事故發(fā)生；我們應確保在所有情況下都不會損壞管廊托臂的質量。應在不松動或塌陷的情況下進行支撐的焊接和加固。咱們可以依照首要運用功用分為，1.支承管道荷載，2.束縛管道位移，3.操控管道震幅。綜合支吊架在管道系統(tǒng)設計時,正確選擇和布置結構合理的管托,能夠改善管道的應力分布和對管架的作用力,確保管道系統(tǒng)安全運行,并延長其使用壽命。根據(jù)管道體系具體要求，在選擇(xuanze)常用的 管廊支吊架應遵守下面幾個準則，優(yōu)先選用規(guī)范管架和定型組件，安穩(wěn)性比比較高，盡量少用非標管架。