大型炭粉制棒機(jī)

煤棒機(jī)工作原理：原煤由皮帶機(jī)輸送到振動篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(jī)(>2mm的煤返回破碎機(jī))，加水?dāng)嚢?無粘結(jié)性的煤，此時可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫，漚制18～24h。煤棒機(jī)是多臺設(shè)備組成的有機(jī)體，具有相關(guān)設(shè)備多、各設(shè)備間協(xié)調(diào)性要求高等特點(diǎn)，因此在配置時必須遵循一定的原則，不可肆意妄為，關(guān)于配置時應(yīng)遵循的原則，以下是相關(guān)論述。再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。大型炭粉制棒機(jī)

煤棒機(jī)故障率低：在加工煤棒時，通過對原煤使用振動篩過濾、除鐵器除雜，后剩下來的盡是純度比較大、質(zhì)地松軟的原煤，因此對煤棒機(jī)的磨損就非常小，在加工煤棒時故障率自然就非常低了。大型炭粉制棒機(jī)

煤棒機(jī)，不僅可以把原煤加工成普通煤棒，通過更換模具，還可以加工成空心煤棒、真空煤棒。此外，煤棒機(jī)不僅可以把原煤加工成煤棒，還可以對焦炭、炭化后的生物質(zhì)燃料進(jìn)行加工，實現(xiàn)一機(jī)多用。一、節(jié)能型煤棒機(jī)比普通型煤棒機(jī)降低原電機(jī)的功率，減少裝機(jī)容量從而提高工作效率，降低損耗。以上即為煤棒機(jī)所具有的優(yōu)勢，隨著科技的發(fā)展，將會有更多先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用到煤棒機(jī)上，屆時其加工煤棒時優(yōu)勢會更加突出。

在煤棒機(jī)壓制煤棒時，我們一再強(qiáng)調(diào)要提高壓制光潔度，然而何為壓制光潔度?壓制光潔度是指煤棒產(chǎn)品表面的光滑程度以及內(nèi)在的密實度。關(guān)于提高煤棒機(jī)壓制光潔度的意義及方法，接下來筆者就給大家論述一下。

一、提高煤棒機(jī)壓制光潔度的意義

1、從外觀來說，同樣的煤棒，一個是壓制的光潔，另一個看起來毛邊較多、松散，肯定是光潔度較高的比較受歡迎，賣價自然就比較高，因此若把光潔度提高了，就等于把經(jīng)濟(jì)效益搞上去了。

2、從實用角度來看，使用煤棒機(jī)加工的目的就是方便煤粉的運(yùn)輸和利用價值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會較多，而且煤棒周邊還會有不少的物料粉末，在運(yùn)輸中也容易發(fā)生破碎，降低其利用價值。大型炭粉制棒機(jī)

新投入使用的煤棒機(jī)初期常不能順利出棒，主要是機(jī)頭眼內(nèi)孔表面粗糙，必須加以修磨，具體方法如下：修磨時葉片和內(nèi)膽按正常操作規(guī)程調(diào)整。開機(jī)前機(jī)身內(nèi)多加些水，進(jìn)少量粉煤后啟動煤棒機(jī)，仍繼續(xù)加水，保證每個機(jī)頭眼出來的煤棒彎彎曲曲的。磨5--10 min后，減少加水，稍許加大進(jìn)煤量，提高電流指示，再磨大約10 min后，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，稍快時可用木棍或竹扁等攔一下。修磨時若出現(xiàn)松散煤棒，應(yīng)在導(dǎo)流段出口處作標(biāo)記，卸下機(jī)頭將機(jī)頭眼出口處點(diǎn)焊一小點(diǎn)(不宜過大)，也可用鐵絲彎成1個U形卡，卡住2個機(jī)頭眼，均可起到阻止出棒過快，防止發(fā)生煤棒松散的作用。2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機(jī)對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可。將機(jī)頭眼從大頭往小頭鉆，質(zhì)量不好的，應(yīng)先用圓銼將明顯的槽坎修銼平整再用。大型炭粉制棒機(jī)