煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)；具有操作彈性大的特定，即使產(chǎn)量有小范圍的波動也不影響單三筒烘干機(jī)筒烘干機(jī)的干燥成品的質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)量大還可用于多種渣類的烘干，使用范圍廣，滾筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的轉(zhuǎn)筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉(zhuǎn)筒、稀土轉(zhuǎn)筒、石英石渣等各種礦山轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要針對各種渣類的干燥處理，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用滾筒式結(jié)構(gòu)，以熱力學(xué)干燥原理為基礎(chǔ)，集密封技術(shù)、保溫技術(shù)、電控技術(shù)和溫控系統(tǒng)為一體，是率的自動化干燥設(shè)備。

增煤灰烘干機(jī)烘干效率的注意事項：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機(jī)內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機(jī)效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)，除塵設(shè)備，以及通風(fēng)設(shè)備一定要配置恰當(dāng)，保證通風(fēng)量和風(fēng)壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的溫度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機(jī)內(nèi)的爐溫。