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數(shù)控車床加工螺紋有亂牙、亂扣現(xiàn)象怎么辦？

普通車床車削螺紋，會(huì)根據(jù)螺紋的螺距（導(dǎo)程）掛輪，進(jìn)刀時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，退刀時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，主軸與刀具間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即數(shù)控車床主軸帶動(dòng)工件每轉(zhuǎn)一圈，刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)恒定的距離，這個(gè)恒定的距離為螺紋的螺距（或?qū)С蹋?。這樣每次進(jìn)刀點(diǎn)相同而不會(huì)出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。數(shù)控車床刀具的選擇路線數(shù)控車床刀具的選擇共需經(jīng)過十個(gè)基本步驟來完成。

數(shù)控車床加工螺紋時(shí)不需要反轉(zhuǎn)退刀，不會(huì)出現(xiàn)亂牙的原因是在數(shù)控車床的主軸上安裝有光電編碼器。帶著工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)著的主軸，其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由一根同步帶傳送到主軸編碼器，主軸編碼器檢測到主軸的轉(zhuǎn)速后，會(huì)將信息反饋到數(shù)控車床系統(tǒng)中，數(shù)控車床系統(tǒng)再根據(jù)程序編制的螺距（導(dǎo)程）大小，發(fā)出指令嚴(yán)格控制主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具移動(dòng)一個(gè)螺距（導(dǎo)程）的距離，且保證每次進(jìn)刀點(diǎn)的位置，即便數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速較快，仍可以輕松找到每次進(jìn)刀點(diǎn)，使加工螺紋時(shí)不會(huì)出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。數(shù)控車床用兩頂i尖裝夾工件時(shí)須注意的事項(xiàng)①前后頂i尖的連線應(yīng)與數(shù)控車床主軸軸線同軸，否則車出的工件會(huì)產(chǎn)生錐度誤差。

如何保護(hù)數(shù)控車床的電機(jī)？

1、在數(shù)控車床的PLC控制系統(tǒng)中，常開或常閉動(dòng)作信號(hào)被引入PLC的信號(hào)輸入端，鋸切電機(jī)的啟動(dòng)和停止由程序控制。

2、溫度保護(hù)的數(shù)控車床電機(jī)使用熱敏器件或熱敏電阻。熱電焓測量電動(dòng)機(jī)的溫度并通過溫度控制器給出過熱信號(hào)以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

3、使用熱繼電器測量電流是否超過數(shù)控車床電機(jī)的額定電流值。當(dāng)達(dá)到過載時(shí)，讓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)以保護(hù)數(shù)控車床電機(jī)。

4、根據(jù)數(shù)控車床電機(jī)的功率，選擇合適的電流互感器，將其安裝到電控箱中，并將動(dòng)作信號(hào)引入控制回路。當(dāng)三相不平衡或電流很大時(shí)，數(shù)控車床熱繼電器動(dòng)作，電源被控制回路切斷以保護(hù)電機(jī)。