焊接電纜的安全要求（1）焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采作多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。（2）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。（3）連接焊機(jī)與焊鉗必須使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（4）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。（5）禁止焊接電纜與油、脂等yi燃物料接觸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

蓋面焊接施焊前應(yīng)將表面溶渣及飛濺物清除干凈，焊接電流選70-100A，焊速要快，焊接時(shí)采用短弧，快速直線焊接，焊接不做擺動(dòng)，以得到整齊的焊縫表面，由于板壁薄，可將焊件一頭墊起，呈15-20度角，進(jìn)行下坡焊。焊完的焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光，使焊縫平整，得到與母材具有類似的光澤。4.2.8外觀檢查檢查表面有無裂紋、表面氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。探傷高壓管道需按要求做X射線探傷檢查，達(dá)Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：無未焊透，未溶合等缺陷，氣孔和2mm以下的氧化物夾渣，以10mm×10mm為評(píng)定視野，缺陷點(diǎn)數(shù)為1。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

直縫埋弧焊接鋼管的特點(diǎn)：大直徑鋼管、厚壁、耐高壓、耐低溫。另外，直縫焊管可以根據(jù)客戶要求焊接法蘭、吊耳和其他零件。直縫管道用于輸送油、氣和水等流體，還用于海濱項(xiàng)目和地面施工。直縫埋弧焊接鋼管的制造過程按以下步驟進(jìn)行說明：1.平板探針：用于進(jìn)入大生產(chǎn)線的LSAW接頭后，即進(jìn)入生產(chǎn)線，這是zui初的全板超聲測(cè)試。2.銑削：用于銑削的機(jī)器通過兩邊銑削板執(zhí)行此操作，以滿足板寬和側(cè)面平行于形狀和程度的要求。3.預(yù)彎曲面：通過在預(yù)彎曲板邊緣上使用預(yù)彎曲機(jī)來實(shí)現(xiàn)此面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制