標(biāo)題

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補(bǔ)油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。產(chǎn)生噴漿主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b）濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。電氣故障導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。

對(duì)于隔膜壓榨壓濾機(jī)的配件檢查，首先從壓緊板開始。壓緊板的小滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其磨損量大于3mm時(shí)，應(yīng)予更換。定位手柄頭部若有碎裂時(shí)也應(yīng)更換。壓緊裝置的絲桿與螺絲配合應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得發(fā)生卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，絲桿端螺紋及止退螺母螺紋不得有裂紋等缺陷。壓緊絲桿的直線度公差大于0.1mm/m時(shí)，應(yīng)更換。壓緊絲桿的幾何軸線應(yīng)與壓緊板中線吻合，允許偏差不得大于1.5mm。止推架腐蝕變形嚴(yán)重應(yīng)予更換。

所以，這樣的方式能夠獲得比較好的洗滌效果，所以很多用戶都喜歡采取這樣的方式來進(jìn)行清洗。這種清洗方式還特別適合那些需要回收貴重母液。另外廂式壓濾機(jī)清洗濾布，清洗后的洗液也可以作為洗液。板框壓濾機(jī)在工業(yè)過濾過程中發(fā)揮著重要作用。如果在使用過程中進(jìn)紙速度太快，則很可能導(dǎo)致板框壓濾機(jī)的故障。這主要是由于以下事實(shí)：快速的進(jìn)給速度將很容易造成壓力。發(fā)生過濾器堵塞。因此，合理控制進(jìn)紙速度可以使板框壓濾機(jī)的工作更加順暢。

壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。