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昱晟瑞不銹鋼：淺析不銹鋼管在輸水領(lǐng)域的應(yīng)用

不銹鋼管的特點

1.1 耐蝕性

不銹鋼含鉻，鉻氧化時，在不銹鋼表面形成一層致密的鉻氧化層，稱之鈍化層，厚（3-5）×10-6mm，阻止金屬繼續(xù)氧化，避免氧和鐵氧化后產(chǎn)生像碳鋼氧化后那樣疏松的氧化鐵，碳鋼疏松的氧化鐵不斷氧化生銹，不斷剝落。而不銹鋼因鉻的存在，產(chǎn)生致密的鉻鈍化層保護金屬不繼續(xù)氧化，不銹鋼鈍化膜在損壞后有自動恢復功能，故鉻的含量是不銹鋼管耐腐蝕的關(guān)鍵。銅和鋁也有致密鈍化層，但銅和鋁的強度比不銹鋼低。

昱晟瑞不銹鋼介紹：關(guān)于不銹鋼管在輸水領(lǐng)域的應(yīng)用

不銹鋼管的特點：固溶是提高不銹鋼管耐腐蝕性能和韌性的關(guān)鍵

不銹鋼管大多采用含鎳超過8%的奧氏體不銹鋼制造，奧氏體不銹鋼中鐵素體含量一般不超過8%。圖1中左圖為體心立方鐵素體晶格，右圖為面心立方奧氏體晶格，在圖中立方體八個角為鐵原子，體心或面心為碳原子。在高溫下，碳鋼、合金鋼和不銹鋼均為面心立方的奧氏體晶格，一個立方體中有3個碳原子。如果是碳鋼和低合金鋼，奧氏體化后冷卻，鐵原子間距縮小，奧氏體收縮，轉(zhuǎn)變成只有一個原子碳的鐵素體晶格，很容易從奧氏體中析出碳化物。奧氏體不銹鋼因含8%以上的鎳，鎳原子量為58.71，比鐵原子量55.847大，鎳原子在奧氏體晶格中置換鐵原子后，把奧氏體晶格撐大，當固溶加熱后噴水快速冷卻時，晶格快速收縮，碳來不及析出，把碳原子固定在奧氏體晶格內(nèi)，這就是固溶。

不銹鋼無縫管的酸性著色法

大家在平時使用的時候也會發(fā)現(xiàn)黑色的不銹鋼無縫管，這不是它本來的顏色，它通過著色的方法使之變黑，酸性著色法就是一種著色方法，也是一種化學表面處理方法，該方法利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜，來實現(xiàn)表面處理的目的。

1、熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼無縫管放在熔融鹽液中浸漬，進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低于這個溫度時，不能進行充分地氧化，達不到黑色效果。

鉻酸鹽黑色化學氧化法。此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍（或純黑）變化時，其時間間隔僅0.5～1min，錯過這個適合點就會又回到淺棕色，只能將不銹鋼無縫管退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能有勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已被廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得出重復的顏色，而國內(nèi)尚未見報導使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設(shè)備是當務(wù)之急。

硫化法可得美觀的不銹鋼無縫管黑色膜，氧化前需用王水酸洗。

堿性氧化法，堿性氧化是用配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的良好品質(zhì)。

不銹鋼無縫管的著色工藝有很多種類型，酸性著色法是比較常見的一種，而且在操作中其方法操作簡單，只要將其放進鹽溶液中就可以生產(chǎn)黑色氧化作用，達到著色的效果，不過時間和溫度是關(guān)鍵，希望大家把握好。