該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機(jī)，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細(xì)度，粉碎；設(shè)備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：

1·瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻.對瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用.

2·瀝青融脹罐：該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要.

3·瀝青輸送系統(tǒng)：通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹·發(fā)育..

燃油改性瀝青設(shè)備

       罐體設(shè)有強(qiáng)力攪拌裝置，有效防止改性劑的離析，并設(shè)有定時功能，可多時段設(shè)定攪拌器工作時間，攪拌器根據(jù)設(shè)定時間自動啟停。 配有大功率瀝青泵，同時具備卸車入罐和向外供出瀝青的功能。

       本罐設(shè)有控制室，燃燒器、瀝青泵、電控柜等均設(shè)在控制室內(nèi)，防雨、防盜操控方便?？刂剖遗c罐體渾然一體，外觀整潔、美觀。

改性瀝青設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

      改性瀝青設(shè)備的乳化機(jī)開箱后把磨頭底下的出油口油管裝上連通保溫接管，裝配時注意不能把砂石及其它堅硬雜質(zhì)漏入磨頭內(nèi)，防止起動時損壞磨頭、定子、轉(zhuǎn)子（乳化劑管道、瀝青管道上應(yīng)有過濾器）。改性瀝青設(shè)備乳化生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格掌握乳化劑和瀝青（改性瀝青）的溫度，以能使改性瀝青設(shè)備中的乳化劑和瀝青油混合物順利通過乳化機(jī)的轉(zhuǎn)定子間隙。