從在線監(jiān)測(cè)技術(shù)上來避免儲(chǔ)油罐事故的發(fā)生。必要時(shí)，能自動(dòng)通氣，調(diào)節(jié)平衡儲(chǔ)油罐內(nèi)外壓力，對(duì)儲(chǔ)油罐起到安全保護(hù)作用。(1)建立適合的腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。通過合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測(cè)和離線監(jiān)測(cè)，長(zhǎng)周期掛片與瞬時(shí)腐蝕速率測(cè)量相結(jié)合，可以詳細(xì)把握腐蝕狀況，以便及時(shí)采取措施，防患于未然。(2)用可燃性氣體報(bào)警器檢測(cè)環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。

儲(chǔ)油罐的清洗標(biāo)準(zhǔn) 1、清洗后的油罐要求達(dá)到無鐵銹、無雜質(zhì)、無水份、無油垢。硫?qū)?chǔ)油罐的腐蝕：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。 2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 3、驗(yàn)收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。 4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。

儲(chǔ)油罐的焊后檢查：焊縫外觀質(zhì)量的檢查，焊縫外觀尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上，大都為直徑600毫米的圓孔，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱做道門。焊縫和熱影響區(qū)表面不讀有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷，并不得保留由熔渣和飛濺物，焊縫成型良好且應(yīng)有圓滑過渡至母材的幾何形狀和尺寸。對(duì)接焊縫余根據(jù)板厚確定。角焊縫尺寸和形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)區(qū)焊件中較薄者之厚度。外觀檢查由焊工自檢和檢查元自檢和檢查員抽檢的方式進(jìn)行。