焊機(jī)安全系數(shù)操作流程：3．1運(yùn)用前的準(zhǔn)備充分，3．1．1審查焊機(jī)的輸入電壓型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)禁聯(lián)接不符合焊機(jī)要求的電壓，以防傷害焊機(jī)一切正常造成不必要的危害。3．1．2按照機(jī)械設(shè)備的實(shí)際功率，適當(dāng)選配開關(guān)電源走線。3．1．3聯(lián)接好焊機(jī)接線頭，以防造成安全生產(chǎn)事故。3．1．4清除燃油管聯(lián)接頭，適當(dāng)?shù)芈?lián)接焊機(jī)各預(yù)制構(gòu)件。3．1．5精準(zhǔn)測(cè)量開關(guān)電源電壓，明確電壓符合焊機(jī)要求。3．1．6檢查清除加熱板，若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸、或維修。加熱板表層高密度聚乙烯的殘留物僅有用木質(zhì)常用工具去除，油跡油脂等盡量用清理的純棉布和乙醇進(jìn)行處理。

熱熔焊接操作：3．2．1 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm；錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。3．2． 2測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力（P拖）。3．2．3 放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）＝拖動(dòng)壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，至拖動(dòng)壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時(shí)。3．2．4 切換對(duì)接，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴(yán)禁高壓碰撞。3．2．5 拆卸管道元件，達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。3．3 操作注意事項(xiàng)：3．3．1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。3．3．2焊機(jī)電器、控制部分不防水，操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工，應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。3．3．3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證焊接面有足夠的溫度。3．3．4與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。3．3．5確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力。3．3．6 對(duì)于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。3．3．7不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br />

中型熱熔機(jī)的適用領(lǐng)域：中型熱熔機(jī)又稱為落地式塑料熱熔機(jī)，可以用來(lái)塑料件鉚點(diǎn)、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡(jiǎn)單。

中型熱熔機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備為立式設(shè)計(jì)，有超大焊接空間，滿足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口，操作簡(jiǎn)便，采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，提高實(shí)用安全性，電控元件為原裝進(jìn)口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對(duì)位較方便及準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定，控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，上下動(dòng)作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。

塑料熱熔機(jī)機(jī)械設(shè)備一部分：1、服務(wù)器為一般單定位銷柱熱熔機(jī)，可安裝上、下模合規(guī)格為240Mm×210Mm×260Mm（寬×深×高）的塑料熱熔模。2、健身運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，操縱精準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)氣壓可依據(jù)焊接產(chǎn)品工件必須微調(diào)。 超聲波模具,超音波塑焊機(jī),超聲清洗機(jī),超音波金屬焊接機(jī)，3、為便捷大零件電弧焊接和獨(dú)特焊接件的可執(zhí)行性的，服務(wù)器底版可安裝雙翹板設(shè)備，雙翹板行程安排75MM，模外伸服務(wù)器腔，有利于待焊接件裝進(jìn)及實(shí)際操作的安全系數(shù)。4、為便捷迅速調(diào)節(jié)超聲波模具或快速換模必須，可在模貝四角改裝定位設(shè)備，完成調(diào)模迅速，降低調(diào)模時(shí)間，減少調(diào)模難度系數(shù)。5、焊接深層可調(diào)式，依據(jù)塑料件外型及焊接抗壓強(qiáng)度規(guī)定，可適度微調(diào)下模的行程安排做到預(yù)期目標(biāo)。