我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解

馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長期以來一直占據(jù)優(yōu)勢。1896年美國艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展具有重要意義的改革。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的廣泛適應性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。所以，各國都普遍重視這一種包裝容器，是世界上用量大的一種金屬包裝板材。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；馬口鐵印刷對油墨有著特殊的要求：（1）要求油墨具有較好的附著力和機械性能由于馬口鐵印刷品最終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐，需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應的機械性能。同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。

為什么很多原單罐頭都是馬口鐵罐？

罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐，一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個月左右，容易吸收光照熱量，時間一長，罐頭內(nèi)的食物就會發(fā)黑；而馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達兩年

1.機械性能好  馬口鐵罐相對于其它包裝容器，如塑料、玻璃、紙類等容器的強度較大，且剛性好。不僅可用于小型銷售包裝，而且還是大型運輸包裝的主要容器。

2. 阻隔性優(yōu)異  馬口鐵罐相較于其它任何材料的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性要好，加之密封可靠，更利于保護產(chǎn)品。

3.工藝成熟生產(chǎn)  馬口鐵罐的生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟有與之相配套的一整套生產(chǎn)設備，生產(chǎn)，能滿足各種產(chǎn)品的包裝需要。