進(jìn)口真空泵維護(hù)與保養(yǎng)：

1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。

3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。

4.泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場地。

5.泵由于存放或使用不當(dāng)，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油二換油步驟如下:先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵!當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。旋下放油塞，放出臟油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊:旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。

6.泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽，把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。

進(jìn)口真空泵，安裝準(zhǔn)備：進(jìn)口真空泵安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備配件零件和材料。如水環(huán)泵連接管道均采用2"管，所需附件有1"球閥1件，6"球閥1件，2"單向閥件，異徑三通(直通2 ",直角彎頭1")1件、2"直角彎頭5件、2"活接頭1件。安裝真空泵時(shí)，除應(yīng)保證基礎(chǔ)牢固，校正好水平。（1）真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。

進(jìn)口真空泵，安裝注意1、6"球閥和1"球閥必不可少。有些廠家圖省事或其他原因不裝這種水開關(guān)，這樣做會(huì)降低水環(huán)泵使用壽命并引起真空門打不開等故障，使真空泵維修困難。

真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

1、真空元件，如閥門、捕集器、除塵器和真空泵等相互聯(lián)接時(shí)，應(yīng)盡量作到抽氣管路短，管道流導(dǎo)大，導(dǎo)管直徑一般不小于泵口直徑，這是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一條重要原則。但同時(shí)要考慮到安裝和檢修方便。有時(shí)為了防振和減少噪音，允許機(jī)械泵設(shè)置在靠近真空室的泵房內(nèi)。2、出口油霧過濾器為標(biāo)準(zhǔn)配置，真空泵油循環(huán)使用，無油煙，清潔、環(huán)保、省油。

2、機(jī)械泵(包括羅茨泵)有振動(dòng)，要防止振動(dòng)波及整個(gè)系統(tǒng)，通常用軟管減振。軟管有金屬和非金屬的兩種，不論采用那種軟管要保證在大氣壓力作用下不被壓癟。

3、真空系統(tǒng)建成后，應(yīng)便于測量和檢漏。生產(chǎn)實(shí)際告訴我們，真空系統(tǒng)在工作過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)漏氣而影響生產(chǎn)。為了迅速找到漏孔，要進(jìn)行分段檢漏，因此每一個(gè)用閥門封閉的區(qū)間，至少要有一個(gè)測量點(diǎn)，以便測量和檢漏。