鉻鐵合金生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展：

       近年以來，部分生產(chǎn)廠家采用精料入爐，對(duì)鉻礦粉進(jìn)行預(yù)處理方面做了大量的工作。先后進(jìn)行了“鉻粉礦球團(tuán)預(yù)還原”和“冷壓球試驗(yàn)”，取得了較好的效果。我們?cè)撼浞掷梦覀冊(cè)谇驁F(tuán)方面技術(shù)特點(diǎn)，采用內(nèi)配碳球團(tuán)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使鉻礦球團(tuán)在干燥固結(jié)過程中預(yù)還原，球團(tuán)冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內(nèi)配碳能取代部分還原焦碳。我們?cè)撼浞掷梦覀冊(cè)谇驁F(tuán)方面技術(shù)特點(diǎn)，采用內(nèi)配碳球團(tuán)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使鉻礦球團(tuán)在干燥固結(jié)過程中預(yù)還原，球團(tuán)冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內(nèi)配碳能取代部分還原焦碳。生產(chǎn)中能節(jié)約冶煉電耗，降低焦碳用量，提高電爐單位產(chǎn)量。

       電爐內(nèi)所發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高碳鉻鐵的主要過程是：碳還原氧化鉻生成Cr3C2的開始溫度為1385K，生成Cr7C3的反應(yīng)開始溫度1453K，而還原生成鉻的反應(yīng)開始溫度為1520K，因而在碳還原鉻礦時(shí)得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。因此，只能得到含碳較高的高碳鉻鐵。鉻鐵渣是生產(chǎn)鉻鐵時(shí)產(chǎn)生的冶煉渣，這種鉻鐵渣如果不及時(shí)進(jìn)行科學(xué)的處理的話會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染，隨著目前節(jié)能減排的號(hào)召，對(duì)鉻鐵渣的廢物再利用變得異常嚴(yán)峻，其實(shí)鉻鐵渣的作用還真不少千萬(wàn)不要扔。而且鉻鐵中含碳量的高低取決于反應(yīng)溫度。

       生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。實(shí)際生產(chǎn)中，爐料在加熱過程中先有部分鉻礦與焦炭反應(yīng)生成Cr3C2，隨著爐料溫度升高，大部分鉻礦與焦炭反應(yīng)生成Cr7C3，溫度進(jìn)一步升高，三氧化二鉻對(duì)合金起精煉脫碳作用。

       現(xiàn)如今的高碳鉻鐵業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，工業(yè)技術(shù)也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。但由于高碳鉻鐵本身儲(chǔ)量有限，如何進(jìn)一步提升技術(shù)和生產(chǎn)水平才是關(guān)鍵。25以下的鉻鐵品種，其生產(chǎn)原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業(yè)均有所使用，在煉鋼行業(yè)低碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。未來的工業(yè)仍然對(duì)國(guó)家技術(shù)有很高要求，各企業(yè)應(yīng)專注高碳鉻鐵類產(chǎn)品的生產(chǎn)、研制和推廣項(xiàng)目，企業(yè)堅(jiān)持發(fā)展的基準(zhǔn)，在科技進(jìn)步的前提下，促使市場(chǎng)整合，使得市場(chǎng)得以更、快速發(fā)展，繼而得到產(chǎn)業(yè)升級(jí)，減少資源浪費(fèi)，也增強(qiáng)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這一切對(duì)人類本身來說也是極大福利。