繞線電機(jī)水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

   1、檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

   2、檢查設(shè)備是否和現(xiàn)場其它設(shè)備配套，環(huán)境是否符合設(shè)備運(yùn)行要求。

   3、檢查控制線和電機(jī)轉(zhuǎn)子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應(yīng)擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。

   6、在不送電機(jī)主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)部的空開QF1先應(yīng)處于斷開狀態(tài)）。

   7、合上QF1,絲桿應(yīng)帶動極板應(yīng)向上移動（復(fù)位）。若不是，應(yīng)立即分?jǐn)郠F1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復(fù)位。

   8、試驗(yàn)起動器的起動、運(yùn)行、停機(jī)狀態(tài)是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設(shè)備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個(gè)隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時(shí)加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機(jī)。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應(yīng)調(diào)整電解液濃度。

液體電阻起動器又稱'液體變阻器'（俗稱'水電阻'）是為改善大中型繞線式交流異步電動機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機(jī)械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動機(jī)的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設(shè)備的電動機(jī)重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。當(dāng)變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時(shí)也必須重新配置電阻液。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項(xiàng)目中也普遍使用。

對于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能夠打開，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點(diǎn)不能打開的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機(jī)啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。在脫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位到初限位處，主機(jī)起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機(jī)構(gòu)使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進(jìn)程中，傳動機(jī)構(gòu)按預(yù)定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復(fù)位到初限位處爲(wèi)下次起舉措好預(yù)備。        

液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。