鑄造業(yè)中的凈化劑——除渣劑 

那麼除渣劑究竟有什么優(yōu)點(diǎn)呢?除渣劑的排渣實(shí)際效果很好，并且在應(yīng)用全過程中不爆不濺、不粘包、不壁掛，十分安全性便捷。次之除渣劑還是一種的隔熱保溫劑，當(dāng)除渣劑放進(jìn)鐵水里時(shí)，會在鐵水表面產(chǎn)生一層熱擴(kuò)散指數(shù)非常低的塑料薄膜，這針對阻攔鐵水能源的釋放是十分合理的。后就是除渣劑是一種環(huán)境保護(hù)沒害的環(huán)保產(chǎn)品，另外對金屬材料水溶液也不會造成一切影響。因而，人們除渣劑生產(chǎn)廠家把它做為工業(yè)化生產(chǎn)的凈化劑。 

除渣劑，本是鍛造原材料里邊很不值一提的店鋪料，例如在之前手工制作造型設(shè)計(jì)，應(yīng)用人工抬鐵水包的階段所應(yīng)用的除渣劑，軋鋼廠只是考慮到的是要是能拔去鐵水上的泥渣就可以;而在現(xiàn)如今絕大多數(shù)應(yīng)用全自動(dòng)造型設(shè)計(jì)線生產(chǎn)制造的生產(chǎn)車間所應(yīng)用的除渣劑，其務(wù)必規(guī)定除渣劑變軟速度快，反應(yīng)速度，工地?fù)P塵小，務(wù)必減少鐵水從火爐里出去到澆筑 期內(nèi)的時(shí)間，以考慮迅速的生產(chǎn)工藝流程和防止球化等。

科恩除渣劑效果如如何

　　除渣劑具有高吸附浮渣，聚渣效果佳等特點(diǎn)，能夠高吸附金屬熔液中浮渣達(dá)到很好的聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量。那么除渣劑的效果如何呢？今天小編為大家介紹一下。

　　除渣劑一經(jīng)投入市場就受到客戶的喜愛，客戶使用反映效果甚好，為大型鋼廠及鑄造廠大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了成本，除渣劑得到了客戶的一致好評。除渣劑在應(yīng)用上的指標(biāo)主要是熔融性以及粘渣性，我廠對高除渣劑的研究也主要是在這兩個(gè)方面，經(jīng)過多年的積累和不斷的突破，從原材料以及加工工藝上不斷改進(jìn)，目前粘渣性能優(yōu)越，一次出渣形成團(tuán)狀渣，不會產(chǎn)生掉渣和散渣，對浮渣的排出起到了很好的作用，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用效果上，加入后分散性不如進(jìn)口除渣劑明顯，初始反應(yīng)沒有進(jìn)口的激烈，但很重要的粘結(jié)性能已達(dá)到日本進(jìn)口除渣劑的效果，爐前工人出渣感受基本一致。相比其他進(jìn)口除渣劑，效果更具優(yōu)勢。

除渣劑的特性

　　除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動(dòng)后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時(shí)，在溶液表面急速結(jié)膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質(zhì)量要求而定。

　　除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

　　除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。