不銹鋼止回閥的結(jié)構劃分及安裝使用

　　不銹鋼止回閥靠旋轉(zhuǎn)閥桿來使閥門暢通或閉塞?？梢匀◤角蜷y、90角、球閥開關輕便，體積小，可以做成大口徑，密封可靠，結(jié)構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕。

　　不銹鋼止回閥分為低壓不銹鋼止回閥和高壓不銹鋼止回閥。低壓不銹鋼止回閥，不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特別制的聚合特資料。該設計使用閥門在具有準確的控制性能的前提下并具有很大的剪切力及自潔功能。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇

　　注意電動不銹鋼截止閥的開啟高度及操作形式

　　電動不銹鋼閥門是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

　　電動截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。安裝球閥前應按規(guī)定的信號還應進行整機測試，合格后才可以上線安裝。

　　不銹鋼閥門管道的清洗要領：

　　1.吹洗方法應根據(jù)對不銹鋼閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管、支管、疏排管依次進行；

　　2.閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通電動三通閥，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離；

　　3.吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應低于0.6mpa；

　　4.吹洗所用介質(zhì)應根據(jù)設計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇；

　　針對不銹鋼閥門的焊接安裝，有一些建議：

　　焊接式不銹鋼閥門很大的問題就是焊接變形，所以如何控制變形，是安裝焊接式不銹鋼閥門的重中之重。一些用戶焊接時，采用熱輸入量較小的鎢極惰性氣體保護焊對閥門進行焊接，4-6mm管厚，打底、蓋面兩層焊縫完成，就是這樣的熱量不大焊接情況下，都使得閥門產(chǎn)生嚴重的變形，所以千萬不能馬虎。所有的焊補都必須使用制造商書面工藝規(guī)定的方法和驗收準則進行檢驗。

　　1.應盡量選用焊接熱輸入量小的焊接方式，比如鎢極惰性氣體保護焊等；

　　2.如果考慮到焊接效率，采用其他焊接方式，應當采用多層多道對閥門和管道進行焊接，并控制其層間溫度；

　　3.如果是奧氏體不銹鋼，不建議為了提高抗晶間腐蝕而采用的強冷方式，因為快速冷將會產(chǎn)生很大變形；