LED貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線上主要的價值創(chuàng)造者，因此，LED貼片機(jī)良好穩(wěn)定的運行狀態(tài)、較高的效率、較好的精度，以及較低的故障直接關(guān)系著整條SMT生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效益，所以LED貼片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則就是保障LED貼片機(jī)安全、、穩(wěn)定地工作。

LED貼片機(jī)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，各部位功能不同，元件類型不同，相應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)的方法也不盡相同。所以針對不同部位，有相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)方法和注意事項。LED貼片機(jī)的貼裝速度、貼裝效率和貼片機(jī)精度是一定的，LED貼片機(jī)的保養(yǎng)是靠有效的措施和制度來保障的，所以，維護(hù)和保養(yǎng)歸根結(jié)底是對人員的要求。怎么才能發(fā)揮出LED貼片機(jī)應(yīng)有的作用，人的因素是至關(guān)重要的。4、檢查PCB傳送帶運轉(zhuǎn)是否順暢，使用PCB進(jìn)行試驗沒有卡板即可。需要制定切實有效的規(guī)章和管理措施來保證LED貼片機(jī)正常運轉(zhuǎn)，保證貼裝質(zhì)量和效率。

1、各個層次LED貼片機(jī)工作人員應(yīng)該具有相應(yīng)的能力

（1）操作、維護(hù)人員應(yīng)該具有自主保養(yǎng)設(shè)備的能力；

（2）維修人員應(yīng)該具有保養(yǎng)機(jī)電一體化設(shè)備的能力；

（3）生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)具有設(shè)計出相應(yīng)工裝的能力；

（4）改善現(xiàn)有設(shè)備，提高綜合效率的能力。

2、操作、維護(hù)一些基本要求

LED貼片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則首要解決的問題是安全問題，要保證LED貼片機(jī)運轉(zhuǎn)的安全、操作人員的安裝，以及產(chǎn)品質(zhì)量的安全，要做到這些，首先要使操作和維護(hù)人員具有足夠的知識和技能完成相應(yīng)的操作，因此要進(jìn)行以下幾個方面的基本要求。

（1）編制安全注意手冊，每個步驟都要確定“要注意的事項”；

（2）災(zāi)害是隨故障發(fā)生的，出故障，先不要著急，要考慮安全的處理事項；

（3）作業(yè)習(xí)慣，身體不適（疲勞和精神松懈等）都是造成事故的原因；

（4）LED貼片機(jī)后方是看不到的，先確認(rèn)無人，再開始操作；

（5）堅持實行整理、整頓、清理、清潔及保養(yǎng)等工作；

（6）開展安全活動，培養(yǎng)嚴(yán)格面對危險的工作習(xí)慣。

貼片機(jī)開始生產(chǎn)

①解除緊急停機(jī)按鈕，按操作面板的READY按鈕使伺服馬達(dá)上電。

②確認(rèn)安全后按操作面板START按鈕。

③入口傳感器感感應(yīng)到基板后，傳送帶開始轉(zhuǎn)動，將基板傳至作業(yè)位置，開始貼裝元件。

④綠色指示燈燈亮（自動運行中）時，嚴(yán)禁進(jìn)入貼裝頭的可動范圍之內(nèi)。

東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

貼片機(jī)拋料就是指貼片機(jī)從喂料器（飛達(dá)）上吸起元件而沒有貼到板子定位置上，也包括不能從喂料器上準(zhǔn)確吸取元件，現(xiàn)在的貼片機(jī)新機(jī)器拋料率極低，但設(shè)備用過幾年之后，隨著設(shè)備部分磨損、氣路有無或堵塞等，造成生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本變高，更重要的是影響產(chǎn)品質(zhì)量。在貼裝過程中，相當(dāng)容易和多出現(xiàn)的錯誤和故障就是貼錯元器件和貼裝位置不正。

貼片機(jī)的吸嘴靠負(fù)壓吸取元器件，它由負(fù)壓發(fā)生器(射流真空發(fā)生器)和真空傳感器組成。負(fù)壓不夠，將吸不住元器件，供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時，吸嘴將吸不到元器件，這些情況出現(xiàn)會影響機(jī)器正常工作。而負(fù)壓傳感器始終監(jiān)視負(fù)壓變化，出現(xiàn)吸不到或吸不住元器件的情況時，它能及時報警，提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負(fù)壓系統(tǒng)是否堵塞。貼片機(jī)程序制作時，有時不能拿到線路板的原始坐標(biāo)資料，程序中的坐標(biāo)為程序機(jī)所得，或為其他機(jī)器的程序所得。