空壓機控制原理

空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個方面：

安裝消聲器；空氣壓縮機主要噪聲源是進、排氣口，應(yīng)選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)?？諌簷C的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機排氣口使用小孔消聲器

設(shè)置消聲坑道消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長

建立隔聲罩在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機的機組上安裝隔聲罩。懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s

空壓機

空壓機余熱回收機組：

用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現(xiàn)熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過濾器被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶，而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結(jié)成液態(tài)后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環(huán)過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環(huán)油（和高溫壓縮氣體）引入熱能熱水機組內(nèi)，空壓機運行過程中所產(chǎn)生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。

關(guān)于空壓機，不管是技術(shù)原理、售后保養(yǎng)，還是市場營銷，很多話題都成了老生常談，但這并不代表問題已經(jīng)得到解決，習以為常的解決方案也不意味著沒有改進的余地。

全民節(jié)能時代，大家很關(guān)注空壓機能效，市場上的一級能效空壓機越來越多，這的確是利國利民的好現(xiàn)象。但更多的人關(guān)注的是新機能效，卻忽視了空壓機后市場能效?？諌簷C后市場節(jié)能是全新的領(lǐng)域，尚屬于探索階段隨著市場越來越成熟，空壓機后市場節(jié)能在不久的將來，可能將是下一個風口。

油分中、后期壓差。如果油分中、后期壓差較低，會大大提高空壓機能效；反之，如果油分中、后期壓差較大，會大大降低空壓機能效。油分中后期壓差較大，一般由四方面造成：1.空濾過濾精度太低，被吸入灰塵過多；2.潤滑油品質(zhì)太差，產(chǎn)生積碳過多；3.空氣潮濕或者運行溫度過低等，導(dǎo)致系統(tǒng)水分過多；4.油分自身設(shè)計、制造原因。有少數(shù)油分廠家為了迎合空壓機代理商，單純追求含油量低，導(dǎo)致油分中、后期容易內(nèi)壓高。